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A inovação tecnológica está transformando a segurança pública em Minas Gerais, com avanços que já resultam em prisões expressivas e reforçam a proteção da população. Paralelamente, o estado expande suas relações internacionais para atrair investimentos estratégicos.

Em 2025, a Polícia Militar de Minas Gerais implantou um sistema de reconhecimento facial que compara imagens em tempo real com um banco de mandados de prisão, contribuindo significativamente para o combate à criminalidade. Simultaneamente, o governo do estado conduziu uma missão oficial à China para promover as potencialidades econômicas mineiras e fortalecer parcerias comerciais, em evento de grande relevância internacional.

Até o momento, aproximadamente mil prisões de foragidos foram efetuadas utilizando essa tecnologia inovadora, que integra inteligência artificial, geolocalização e plataformas digitais multiacesso. Desenvolvida em parceria com a Prodemge, a solução digital também inclui a plataforma Emergência MG, que oferece atendimento integrado e acessível via site, aplicativo e Telegram, ampliando a eficiência operacional dos serviços públicos de segurança.

Esses avanços promovem maior segurança para a população e criam um ambiente favorável ao crescimento econômico. A expectativa é que o fortalecimento das relações com a China e a ampliação do uso de tecnologias digitais continuem impulsionando a inovação e a atração de investimentos no estado.

Mercados Asiáticos Tecnologia

Os mercados asiáticos mostram sinais de recuperação, com o Nikkei e KOSPI em alta puxados pela retomada do setor de tecnologia, em meio a um cenário de volatilidade e correções recentes.

Após quedas expressivas, a valorização das ações de fabricantes de semicondutores sul-coreanas, japonesas e taiwanesas revela o impacto positivo da forte demanda por chips avançados, especialmente ligados à Inteligência Artificial. Enquanto isso, o mercado chinês permanece retraído, refletindo tensões geopolíticas e restrições comerciais.

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Ações como SK Hynix, Samsung Electronics e Mercari Inc registraram ganhos significativos, sustentados pela tecnologia Blackwell da Nvidia e investimentos em processos avançados de manufatura. A volatilidade do KOSPI e a recuperação coordenada do Nikkei indicam um momento crítico de realinhamento dos investidores.

Essa dinâmica abre espaço para expansão do setor, impulsionando investimentos em inovação e cadeias globais de valor, ao mesmo tempo em que evidencia desafios ambientais e geopolíticos na região.

A Sua empresa já é LEAN?

Essa leitura é para você que trabalha no setor da agropecuária, indústria, educação, área da saúde, ou até mesmo presta serviços ao mercado consumidor e você quer eliminar os desperdícios da empresa, otimizar os processos, aumentar a lucratividade além de trazer ganhos ao empreendimento. Todos esses problemas podem ser solucionados através da ferramenta conhecida como Lean Manufacturing, a Manufatura Enxuta. Mas e ai, a sua empresa já é Lean?

Vamos lá,


Primeiramente com a Segunda Guerra (1939 – 1945), vieram inúmeros desastres principalmente para alguns países. E dentre esses países que mais sofreram com a guerra, no Japão ocorreu o bombardeio de Hiroshima e Nagasaki. Após o bombardeio e outras consequências da guerra, tudo o que a cultura japonesa tinha realizado em questão social e econômica foi devastado.

Porém o que os Japoneses não sabiam é que era apenas o começo do fim, pois no período pós-guerra, William Edwards Deming, um dos gurus da qualidade, foi até o Japão ensinar sobre os métodos de qualidade da época, promovendo o uso do ciclo PDCA e o conceito de melhoria contínua, com essa metodologia, foi possível reerguer a cultura japonesa.

Ciclo PDCA

CURIOSIDADE


O ciclo PDCA basicamente é uma das ferramentas que são utilizadas atualmente para a gestão de projetos, tudo depende do problema a ser trabalhado, pois tem outras ferramentas de qualidade e no caso do PDCA as etapas são divididas em quatro:

  • Primeira etapa “Planejar”(Plan);
  • Segunda etapa “Fazer”(Do);
  • Terceira etapa “Checar”(Check);
  • Quarta etapa “Ação”(Action).

O sistema Toyota de Produção (TPS)

Logo em seguida, na década de 50 temos a origem do sistema Toyota de Produção (TPS). O TPS é um um sistema que tem com foco identificar e eliminar os desperdícios dos processos de produção, além de ter como objetivo a redução de custos, aumento da qualidade e a velocidade de entrega de produtos aos clientes, é basicamente a produção enxuta, em outras palavras, é o lean manufacturing.

Lean Manufacturing

O termo Lean Manufacturing surgiu em 1990, quando James Womack e Daniel Jones publicaram o livro “The Machine That Changed The World” em português, “A Máquina que Mundou o Mundo”.

Sobre o Livro,

Basicamente é um livro que pode ser utilizado em universidades para formar lideres e gestores visando o ambiente industrial, pois ele descreve os conceitos e métodos de trabalho aplicados no Sistema Toyota de Produção e toda a revolução da indústria automobilística, inclusive a Ford e General Motors (GM) são mencionadas nesse livro.

Ok, mas o que é Lean na empresa?

O Lean vai elencar os fatores internos e externos que envolvem a produção, o volume dessa produção, as ferramentas utilizadas para gerar o produto ou serviço, a mão de obra que vai ser aplicada e a qualidade embutida em todo esse serviço para assim custear e agregar valor ao cliente/mercado.

Princípios do Lean

A padronização de tarefas são a base para a melhoria contínua, pois ao nivelar a carga de trabalho para ter um fluxo contínuo de processo, e o processo trabalhando em um sistema puxado evita a superprodução.

Produção sem gargalos

Além do mais quando esse fluxo continuo é criado, trazemos os problemas à tona e então construímos uma cultura de solução do problema para obter a qualidade desejada logo na primeira tentativa e especificar valor sob a ótica do cliente, evitando assim os gargalos da produção, em outras palavras evitando os oito desperdícios do lean.

Mas e ai, a sua empresa é Lean?

Em suma, agora você conhece o que a ferramenta Lean Manufacturing proporciona, o ideal é procurar um especialista em Lean para aplicação.

Aplicar o Lean é ter a oportunidade de transmitir uma nova forma de pensar para os nossos colaboradores.

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