Atualmente, a quantidade de tecnologias para impressão é bastante vasta, o que faz com que, cada vez mais, esta seja uma tecnologia presente no nosso dia a dia.

O uso da impressão 3D na indústria automotiva, óleo e gás, saúde, bens de consumo está se tornando bastante comum. Mas, você sabia que a indústria espacial já utiliza também esta tecnologia e aposta nela para projetos futuros a serem realizadas no espaço?

Made in Space: levando a impressão 3D para o espaço

A startup Made in Space, fundada em 2010, busca desenvolver impressoras para fabricação de peças em ambientes com micro gravidade. A empresa foi a responsável por desenvolver o primeiro equipamento de manufatura utilizado no espaço.

Em novembro de 2014, a partir deste equipamento, foi impressa a primeira peça no espaço (na Estação Espacial Internacional).

Este feito se tornou um grande passo para futuros projetos no espaço. A partir daquele momento, seria possível fabricar peças de reposição e ferramentas para serem utilizadas na manutenção de dispositivos, como a da imagem abaixo.

O vídeo a seguir é uma produção da National Geographic e apresenta um pouco das histórias e feitos da Made in Space:

Nesse sentido, em março de 2016, a Made in Space enviou outra impressora 3D para a Estação Espacial Internacional. O objetivo era produção de novos componentes e avaliação de novas tecnologias!

Novos Desafios no Espaço

Assim sendo, nos últimos anos, um novo projeto está em desenvolvimento pela startup, com objetivo de realizar a fabricação de componentes com grandes dimensões e a respectiva montagem destes por robôs no espaço.

Dessa forma, o projeto chamado Archinaut One recebeu investimento de US$ 73 milhões da Nasa. Conheça um pouco mais do projeto no vídeo a seguir.

Portanto, a expectativa do projeto Archinaut One é ser concretizado em 2021 ou 2022, mas com a aquisição da Made in Space pela Redwire (um novo empreendimento que está agregando uma série de empresas espaciais menores) e com a pandemia, vamos ver se os planos serão mantidos.

Por fim, independente dos resultados dos futuros projetos, o que já podemos afirmar é que para a impressão 3D o céu NÃO é mais o limite!

Grande abraço!

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Na última semana o Canal de Suez virou destaque mundial devido ao bloqueio do canal pelo navio cargueiro Ever Given (operado pela empresa Evergreen). A embarcação é gigantesca: 400 metros de comprimento (algo equivalente a 4 campos de futebol) e 200 mil toneladas.

Só estas informações seriam suficientes para diversas notícias (principalmente no mundo da engenharia!) se não houvesse uma problema ainda maior: o impedimento de circulação de mercadorias e o impacto na cadeia de suprimentos global!

Sobre o Canal de Suez

O Canal de Suez foi inaugurado em 1896 para ser uma grande via navegável (193 km) que permitisse a ligação entre a Ásia e Europa. Isto traz uma economia de percurso, pois não é necessária realizar a rota através do entorno pelo sul da África (uma redução de 7 mil km).

Porém, com o bloqueio do canal de Suez a mais de 5 dias (a embarcação encalhou no dia 23 de março de 2021), a realização da antiga rota já começa a ser avaliada pelas empresas de transporte marítimo. O percurso que seria realizado em até 24h (pelo Canal de Suez), passaria a ser realizado em até 2 semanas (pelo sul da África).

Impactos do bloqueio do Ever Given

Com o atual bloqueio do navio Ever Given no canal de Suez, estima-se que US$ 9,5 bilhões em mercadorias deixam de circular por dia através do canal. Entre estas mercadorias estão desde petróleo e grãos até roupas e calçados. Só para ter ideia, cerca de 10% do comercio marítimo passa por lá, assim como 30% da oferta mundial de petróleo atravessam o canal.

Isto irá impactar diretamente no preço dos produtos do nosso dia a dia (como combustíveis, alguns alimentos, entre outros) e também em insumos e componentes para os diversos setores industriais. Dá para termos uma noção do impacto direto e indireto que isto pode causar? Muitos BILHÕES de dólares, com certeza!

E quais são os outros efeitos deste bloqueio? Congestionamento nos portos, navios voltando vazios, aumento do frete, entre outros!

A imagem abaixo mostra a quantidade de navios esperando para entrar no canal, um verdadeiro “engarrafamento” de embarcações.

Desafios cadeia de suprimentos (supply chain)

A partir destes fatos surge novamente uma antiga discussão: a fraqueza da cadeia de suprimentos (supply chain). Assim como aconteceu no início da pandemia do coronavírus (COVID-19), este atual bloqueio do Canal de Suez promove a reflexão sobre o modelo atual da cadeia de suprimentos a nível global.

Assim, a concentração de produção, fabricação e distribuição em determinados locais do mundo proporciona uma vulnerabilidade e riscos, que acabam sendo expostos em situações como a que vivemos atualmente.

É necessário a criação de um sistema de produção e distribuição mais eficaz e para isso as soluções passam por mais investimento em tecnologia (principalmente aquelas relacionadas à Indústria 4.0 – Manufatura Aditiva, Internet das Coisas (IoT), Machine Learning, Inteligência Artificial (IA), entre outras), produtividade e maior ação dos fornecedores locais. A CNN Brasil falou sobre este tema no início da pandemia (clique aqui e confira).

Por exemplo, empresas que aguardam a chegada de peças e dispositivos para suas linhas de fabricação (que estão paradas no Canal de Suez), poderia ter impressoras 3D que permitissem a construção destas peças. Um caso bem conhecido, de empresas que faz isto, é da Heineken. Confira no vídeo!

Contundo, aqui no Blog da Engenharia, também já falamos sobre isto em alguns posts, como o “Supply Chain e a Indústria 4.0 o que esperar?” e o “Dassault Systèmes cadeia de suprimentos: Renascimento da Indústria e digitalização”

Portanto, agora nos resta aguardar a retirada da embarcação e liberação do tráfego marítimo, para retomada à normalidade da cadeia de suprimentos!

Grande abraço!

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Em 2012, o Eduardo Cavalcanti publicou o artigo “Impressão 3D: conheça as máquinas que vão revolucionar o mundo”, onde esta tecnologia já era apresentada como algo que iria revolucionar o mundo.

Mas, o que mudou durante estes (quase) 10 anos? Como a tecnologia, o mercado e as indústrias estão aceitando esta nova tecnologia? Te convido para conferir nos 4 pontos apresentados a seguir!

Ponto 1: Patentes das tecnologias de Impressão 3D

Um dos grandes responsáveis pela crescimento exponencial da impressão 3D foi o encerramento das patentes da tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling) em 2009 e da tecnologia SLS (Sinterização Seletiva a Laser) em 2014.

Com isto, outras empresas começaram a produzir máquinas de impressão 3D, o que permitiu uma redução de custos dos equipamentos e maior acessibilidade ao público. Hoje, por exemplo, existem impressoras 3D que você pode adquirir por menos de 5 mil reais!

Ponto 2: A Indústria 4.0 e Impressão 3D

O contexto da Indústria 4.0 trouxe alguns requisitos que exigiam novas tecnologias, como a impressão 3D. A customização em massa é um destes requisitos, o qual promove um casamento perfeito com tecnologias de manufatura aditiva.

Já imaginou fazer um pedido na internet de um produto, customizá-lo com seu nome, cor e um novo design e este chegar em poucos dias para você? Pois é, isto é algo que pode ser feito!

Outros requisitos como produção descentralizada, menor tempo de entrega e possibilidade de fabricação de protótipos para testes de forma mais rápida, também contribuíram com a aceleração do uso das tecnologias de impressão 3D.

Atualmente diversos setores industriais já utilizam peças fabricadas por esta tecnologia. As aplicação podem ser desde protótipos e lotes pilotos até mesmo peças finais, como por exemplo a indústria automotiva e o setor de saúde.

Ponto 3: Novas tecnologias de impressão 3D

A evolução das tecnologias de impressão 3D é algo incrível! Apesar de boa parte das pessoas conhecerem apenas a tecnologia FDM (extrusão de material), existem atualmente diversas outras tecnologias. Algumas delas são: fusão em leito de pó, polimerização em cuba, jato de aglutinante, deposição direta de energia, laminação de folha, entre outras.

O mais interessante é que, dentro de cada um destes grupos, existem sistemas diferentes que permitem a fabricação das peças. E estes são usados de acordo com as características que cliente deseja (transparência, biocompatibilidade, melhor propriedade mecânica, melhor características estéticas, etc).

Por exemplo, para fabricar usando a tecnologia fusão em leito de pó você pode usar sistemas do tipo SLS (Selective Laser Sintering) ou MJF (Multi Jet Fusion).

Ponto 4: O mercado de Impressão 3D

O crescimento do mercado de impressão 3D (ou Manufatura Aditiva) é algo incrível. Nos últimos 5 anos (2015-2019), o crescimento foi de, pelo menos, 20% ao ano!

Até mesmo em 2020, com todos os problemas devido a pandemia, houve um crescimento no setor de impressão 3D de 7,5%, representando um volume de negócio de quase US$ 13 bilhões, de acordo com o último relatório da Wohlers Associates (clique aqui e saiba mais).

Este crescimento envolve a venda de equipamentos, softwares, insumos e serviços. E estes negócios são aplicados nos mais diversos setores: óleo e gás, automotivo, medicina, odontologia, entre outros.

Conclusão

Como é possível perceber, os pontos citados acima demonstram o quanto esta tecnologia cresceu, impactou e vai impactar a nossa sociedade.

Novas tecnologias, novos materiais, novos fabricantes de equipamentos estão surgindo a cada momento. Isto faz com que a tecnologia fique mais acessível, cada vez mais pessoas a utilizem e comecem a mudar o pensamento atual de produção: da manufatura tradicional (usinagem, injeção, etc) para a manufatura aditiva.

Podemos até fazer um teste para validar o que apresentei: faça uma simples busca no Google ou Youtube sobre Impressão 3D ou Manufatura Aditiva e perceba a quantidade de sites, fornecedores, entusiastas e outras informações você consegue ter. É um novo mundo e estamos só começando!

Deixem seus comentários ou sugestões com temas relacionados à Indústria 4.0 e Impressão 3D. Vamos nos aprofundar cada vez mais!

Grande abraço!

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