Mudança de Paradigma: Do Linear ao Circular

O modelo econômico linear atual — baseado em “extrair, produzir, descartar” — está dando lugar a um novo paradigma: a economia circular. Dessa forma, ao contrário do sistema linear que desperdiça recursos e polui o ambiente, a economia circular foca em eliminar o desperdício, fazer circular os materiais e regenerar a natureza.

Economia Circular e Engenharia: Uma União Promissora

Engenheiros desempenham um papel crucial na economia circular, projetando produtos mais eficientes e sistemas que reutilizam materiais. O setor da construção, por exemplo, já está adotando princípios de economia circular, minimizando o desperdício e usando materiais sustentáveis.

Casos de Sucesso na Economia Circular

• Móveis de Aço Reciclado: Empresas como a KINDOF utilizam aços reciclados para criar mobiliários, seguindo um modelo de negócio circular.
• Plásticos Recicláveis: Grandes corporações como a Coca-Cola estão adotando o uso de PET transparente, tornando suas embalagens 100% recicláveis.
• Infraestruturas Sustentáveis: Projetos como o “Building Tomorrow” da Dassault Systèmes aplicam princípios circulares e eco-design para reimaginar estruturas icônicas como a Torre Eiffel.

Ferramentas para a Implementação da Economia Circular

Com a plataforma 3DEXPERIENCE, é possível conectar toda a cadeia de valor e fazer simulações virtuais de produtos, apoiando os princípios de eco-design e permitindo aos designers testar os materiais mais sustentáveis.

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Por fim, a implementação da economia circular na engenharia é mais do que uma tendência; é uma necessidade. O Blog da Engenharia está comprometido em trazer os conteúdos mais atualizados e relevantes sobre esse e outros temas. Assim, convidamos você a explorar nossos outros artigos para estar sempre à frente no mundo da engenharia.

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Para esta edição das olimpíadas, o Comitê Organizador do Japão preparou muitas ações que são voltadas para sustentabilidade, tecnologia e reciclagem. Talvez a principal (e mais incrível!) foi a campanha realizada junto com a empresa P&G (Procter & Gamble) para fabricar os pódios utilizando a tecnologia de impressão 3D e com plástico reciclado.

Pódio das olimpíadas produzido por Impressão 3D

Em 2019, a P&G começou a campanha para recolher embalagens plásticas (de polietileno e polipropileno) buscando coletar cerca de 1,5 milhão de embalagens, para transformar em filamento e usar nas impressoras 3D. Ao final, foram coletadas mais de 24,5 toneladas, as quais foram usadas para produzir mais de 80 pódios para Olímpiadas e Paraolimpíadas.

O artista plástico responsável pelo emblema dos jogos de Tokyo 2020, Tokolo Asao, foi também o responsável pela ideia da criação do pódio com estas características. Segundo ele, o design incorpora uma mensagem de diversidade e inclusão, com padrões e estilos geométricos modernos.

Com ajuda do professor Tanaka Hiroya, da Kelo University, foi possível transformar o design criado por Asao para a fabricação usando plástico reciclado em uma impressora 3D de filamento (mais conhecida como FDM).

Outro ponto importante foi o uso de resíduos de alumínio das unidades habitacionais temporárias (construídas para famílias afetadas pelo terromoto no leste do Japão em 2011), para criação dos símbolos olímpicos e paraolímpicos presentes no pódio.

Conheça mais sobre pódio das Olimpíadas 2020

Se quiser conhecer com mais detalhes sobre este incrível projeto, pode assistir o vídeo a seguir, o qual mostra toda a ideia e projeto desenvolvido.

Caso queira acompanhar de perto as Olimpíadas 2020, acesse o site oficial (clique aqui).

E se desejar conhecer um pouco mais sobre Impressão 3D, fica a sugestão de leitura do artigo “Impressão 3D: a tecnologia da Indústria 4.0“.

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Assim surge uma maior preocupação com essa adversidade que encontramos na nossa sociedade, tendo uma maior conscientização da importância da reciclagem e formas criativas de aproveitar materiais que seriam descartados.

Tem casa para todo mundo?

Outro problema grave vivenciado nas cidades do Brasil e de vários lugares do mundo é a falta de moradia. Esse assunto se baseia na falta acesso por parte da população a locais com condições mínimas de habitação.

Segundo pesquisas em 2020 realizadas pela ONU, existem mundialmente pelo menos 800 mil pessoas que não possuem um lugar para morar e 1 bilhão que moram em habitações consideradas inadequadas.

Do lixo ao teto

Pensando nesses dois problemas enormes, uma startup mexicana chamada EcoDom trouxe uma solução inovadora: porque não transformar lixo em moradias populares? Utilizando o plástico que é um material demora centenas de anos para sua decomposição, poluem oceanos e enchem lixões, desenvolveram opções viáveis de moradias.

Segundo membros do negócio, essa é uma solução que promove materiais duráveis, resistentes resultando uma residência com isolamento acústico e térmico, com baixo custo e além disso ajuda o meio ambiente.

Mas essa casa resiste mesmo?

O CEO da empresa garante que o material pode resistir até o dobro do que os materiais convencionais usados hoje em dia. Confirma que acelera a fase de construção e proporciona economia de 25% do custo total da obra.

Sobre a resistência, garante também que os materiais usados na Engenharia Civil resistem 2,5 quilos por centímetro quadrado e os oriundos do plástico 5,3 quilos por centímetro quadrado.

Quanto custa uma casa de plástico

De acordo com a empresa responsável por essa inovação, uma casa popular com materiais provenientes da reciclagem, com em média 42 metros quadrados, custa em média U$ 265 dólares e demora uma semana para sua construção. Vale ressaltar que além da economia, o material utilizado é durável e impermeável.

Contudo há outro fator interessante é que 10% dos lucros obtidos nessas construções, são destinados a causas sociais e também há a possibilidade de os compradores pagarem a sua casa com trabalho, ao invés de dinheiro.

Quantidade de plástico retirado do meio ambiente

Atualmente são produzidos cerca de 120 painéis por dia pela empresa de acordo com o seu fundador, o que faz com que aproximadamente 5,5 toneladas de plástico não sejam desperdiçadas na natureza. Portanto para execução de uma casa simples, são usados em média 80 painéis que representam 2 toneladas de plástico.

Como é feita a coleta do material

Geralmente os materiais coletados são garrafas vazias e brinquedos descartados, que são facilmente encontrados em grandes centros urbanos facilitando a obtenção de matéria prima. Há operações de mutirão entre funcionários e voluntários pelas ruas à procura de plástico para ser empregado nessas construções.

Fora essa coleta feita diretamente pela startup, eles fazem a compra do material por quilograma de pequenas empresas.

Processo produtivo

Primeiramente há uma seleção prévia dos materiais plásticos recolhidos, logo após é feita a trituração do mesmo através de um processo industrial transformando-os em flocos. O resultado desse processo é colocado em moldes, derretidos e ao chegarem no estado de plasma são levados à uma prensa onde aplica-se uma pressão e assim tendo a matéria prima dos elementos da construção.

Mudar vidas e salvar o meio ambiente através da construção

Segundo Carlos Gonzales, o fundador da empresa “Nosso objetivo é limpar profundamente o México e o mundo de plástico, aproveitando o potencial de construção de suas propriedades.

Além disso, a EcoDom em 2017 começou a doar casas para famílias no mundo todo, trazendo condições habitacionais para diversas pessoas.

Passos para um sociedade sustentável!

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Via Hypeness

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