Só você é capaz de fazer a diferença a partir de agora…

O DIA QUE FICOU MARCADO PARA SEMPRE

No dia 28 de abril de 1969 houve uma explosão numa mina no estado norte-americano da Virginia matou 78 mineiros. Em 2003, a Organização Internacional do Trabalho (OIT) instituiu a data como o Dia Mundial da Segurança e Saúde no Trabalho em memória às vítimas de acidentes e doenças relacionadas ao trabalho.

Ficou então marcado no mundo todo esta data para a conscientização dos trabalhadores e empregadores quanto aos riscos de acidentes no trabalho. O que era um dia de luto pela morte, transforma-se em um dia de luta pela vida – uma data pela defesa do trabalho decente, mais seguro e saudável. A data foi instituída no Brasil pela Lei nº 11.121/05.

Mas o que isso tem a ver comigo?

Quero pedir a você, que neste momento faça uma reflexão… Pare um minuto e puxe aí na sua memória se conhece alguém que tenha sofrido algum tipo de acidente de trabalho… Pois é, eu também conheço, e não só uma pessoa, infelizmente.

Desde 2003 foi levantado um movimento mundial sobre o tema, mas o que será que de fato temos feito para fazer a diferença?

Registros mostram que a cada minuto que passa, no Brasil, um trabalhador sofre um acidente enquanto desempenha as suas atividades. Só em 2018, a Previdência Social registrou 576.951 acidentes de trabalho, mas aqui vale ressaltar que os registros da Previdência Social são somente para os trabalhadores que possuem carteira assinada.

E por causa disso a FUNDACENTRO (Fundação Jorge Duprat Figueiredo, de Segurança e Medicina do Trabalho) realizou uma pesquisa e estimou que se considerarmos os trabalhadores informais e os autônomos chegaríamos ao número de acidentes de trabalho sete vezes maior, o que equivale a quase 4 milhões de acidentes todos os anos.

UM DESLIZE PODE CUSTAR UMA VIDA

Os acidentes de trabalho ocorrem nos momentos em que agimos sem pensar, no descuido ou falta de conhecimento, ou até mesmo no momento em que não pensamos na vida e apenas na produção, quando estamos com pressa, quando não criamos hábitos prevencionistas. E o exemplo deve vir de casa, de nós mesmos.

Como engenheiros das diversas especialidades devemos reconhecer nosso papel dentro da prevenção de acidentes de trabalho, nós somos gestores, cabeças de obras e de vidas. Quando você coordena um serviço, administra uma empresa ou toca uma obra você é responsável por pessoas. Sua decisão pode impactar diretamente em uma ou inúmeras vidas. 

E neste dia quero deixar que você reflita como engenheiro ou estudante da área, e me diga o que você irá fazer de diferente para mudar o cenário que acabei de descrever acima?

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Na primeira parte foi apresentada a necessidade da segurança do trabalho de modo geral e a necessidade e a importância da NR-22 que é uma aliada da indústria da mineração e é responsável por regulamentar o planejamento e o desenvolvimento mineiro.

Assim sendo, vamos seguir nesta segunda parte falando sobre riscos, benefícios, equipamentos e falar um pouco sobre a poeira, o que vem a ser um grande risco na mineração.

Principais Riscos

A área de mineração possui uma série de fronteiras operacionais, como a movimentação de equipamentos pesados ​​e de veículos de carga, equipamentos elétricos e a movimentação de explosivos. De um modo geral, os principais riscos das atividades de mineração são:

• Químicos: poeiras minerais, fumos metálicos, britagem, fundição, gases.
• Físicos: radiações ionizantes, minerações de urânio, soldas e corte, exposição à radiação solar (minas a céu aberto), falta de ventilação em minas subterrâneas, excesso de ruídos por utilização de grandes equipamentos ou atividades de perfuração com marteletes e perfuratrizes, e LER por vibrações pneumáticas e lixadeiras.
• Biológicos: fungos, bactérias, condições de higiene precárias.
• Ergonômicos: posturas inadequadas, percurso de galerias muito baixas, trabalhos sobre minério desmontado, iluminação e ventilação deficientes, pisos irregulares;
• Riscos de acidentes: queda de rochas instáveis, desmoronamentos, queda de altura, incêndio, explosão, choque elétrico.

Proteção ao trabalhador

A NR-22 traz uma série de medidas de proteção aos trabalhadores coletivos e individuais. No caso de apresentar riscos diversos, os profissionais de segurança do trabalho devem estar atentos ao ambiente, à dinâmica dos profissionais e aos elementos de segurança para o uso adequado.

Equipamentos de Proteção Coletiva (EPC)

• Sinalização de segurança – iluminação e refletores para facilitar a localização;
• Escoramentos – descanso do corpo e manutenção ergonômica;
• Proteções contra queda de materiais – garantir a segurança e possíveis acidentes;
• Abafadores de ruídos no maquinário – diminuição do dano auditivo;
• Sistemas de exaustão e de aeração – circulação do ar para evitar a concentração de gases;
• Sensores de fumaça e de gases – alertar qualquer concentração em nível tóxico.

Equipamentos de Proteção Individual (EPI)

• Máscaras respiratórias;
• Protetores auriculares;
• Óculos e capacetes de proteção;
• Calçados e luvas de segurança;
• Cintos e acessórios de proteção contra quedas.

Poeira – Grande Preocupação na mineração!

A poeira é uma das substâncias física de maior risco na indústria da mineração, principalmente chumbo e manganês, pois se inalados podem causar sérios danos à saúde, que podem levar à silicose, e essa doença respiratória é causada pela inalação de partículas contendo sílica e poeira mineral.

Quando os trabalhadores estão expostos à poeira, a NR-22 decide monitorar regularmente a exposição dos trabalhadores nesses locais e tomar medidas para reduzir o risco de inalação do agente.

Uma das medidas existentes de redução de riscos é a umidificação, que é uma medida de proteção coletiva implantada em locais onde é gerada grande quantidade de poeira.

É muito importante conscientizar os trabalhadores sobre os requisitos que devem ser seguidos e respeitados nos trabalhos da mineração, bem como a conscientização da empresa com os funcionários.

A Segurança do Trabalho é fundamental para que não haja riscos em seu ambiente de trabalho.

Benefícios da NR-22

Por falar nisso, colocar a NR-22 em prática traz muitos pontos positivos. Os funcionários e a própria empresa podem ver essa vantagem. Então, veja quais são os principais benefícios dessa implementação.

Redução de Baixas

Proteger os colaboradores é o aspecto mais importante, ajudando a reduzir o número de acidentes na equipe. Haverá menos acidentes e menos pessoas despedidas por doenças relacionadas à atividade. Como resultado, a produtividade pode ser melhorada e as perdas de pessoal podem ser reduzidas.

Redução nos custos operacionais

Como o número de vítimas é reduzido, não há necessidade de pagar licença médica ou contratar profissionais temporários. A necessidade de manutenção e reparos também diminui. Como resultado, os custos operacionais são reduzidos e a lucratividade da atividade pode ser aumentado.

Regularidade perante a legislação trabalhista

NR deve ser cumprida. Portanto, implementar a NR-22 é uma forma de manter uma rotina perante os órgãos reguladores. Além de evitar a interrupção das atividades de mineração por força de decisões judiciais, evita também a cobrança de multas ou sanções.

Desenvolvimento sustentável

O desenvolvimento sustentável não está apenas relacionado com o meio ambiente, mas também com questões econômicas e sociais. Com a NR-22, os funcionários podem ter proteção abrangente sem comprometer os resultados. Isso reflete o senso de responsabilidade social da empresa e também estabelece uma boa imagem. Afinal, essa é uma forma de garantir o desenvolvimento sustentável.

Quando o assunto é segurança do trabalho na indústria da mineração, a NR-22 é fundamental. Nesse sentido, se tiver o desempenho correto, pode obter um bom desempenho para a empresa e para os funcionários, e ainda melhorar a qualidade e a produtividade.

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A segurança do trabalho é um conjunto de medidas tomadas para minimizar os acidentes e doenças ocupacionais no trabalho e para proteger a integridade e capacidade para o trabalho dos colaboradores. A empresa e seus colaboradores devem estar atentos à importância da segurança no trabalho todos os dias, e deve ser praticada por todos os que amam o seu principal bem: a saúde! Além disso, vale ressaltar que a segurança do trabalho possibilita a realização de trabalhos mais organizados e, portanto, aumenta a produção, pois em um ambiente mais agradável e seguro os colaboradores produzirão mais e de melhor qualidade. Outro benefício é que melhora o ambiente de trabalho e a relação entre patrão e funcionário.

O Ministério do Trabalho e Emprego (MTE) regulamenta a segurança e saúde ocupacional por meio de 37 normas regulamentares denominadas NR. Dentre elas, destaca-se a “NR 22 – SEGURANÇA E SAÚDE OCUPACIONAL NA MINERAÇÃO”, a qual esse artigo irá abordar.

Necessidade da NR-22

A mineração possui extrema importância na economia brasileira, mas é uma das atividades que oferece maior risco ocupacional. Nesse universo, existem riscos para quase toda a jornada de trabalho.

Dentre alguns riscos, por exemplo, podemos destacar deslizamentos durante a extração e inalação de poeira, que podem levar à silicose, e essa doença respiratória é causada pela inalação de partículas contendo sílica e poeira mineral. Minas Gerais é o estado com maior número de trabalhadores com a doença. Se houver compromissos e planos na execução da obra ou projeto, todos esses riscos podem ser evitados!

Portanto, é importante saber que a NR-22 é uma aliada da indústria da mineração e é responsável por regulamentar o planejamento e o desenvolvimento da mineração e por buscar normas de segurança e saúde para os trabalhadores da mineração subterrânea, mineração a céu aberto, garimpo, beneficiamento mineral e pesquisa mineral.

Principais Pontos da NR-22

A NR 22 está dividida em quase 40 tópicos, cujo objetivo é abordar questões relacionadas à atividade de mineração. As regras devem ser seguidas, pois isso ajudará a consolidar as ações relacionadas à segurança do trabalho. No entanto, existem alguns pontos que requerem atenção especial, são eles:

Mapeamento e gestão de riscos

Desde o início, a norma estabelece a importância de desenvolver um mapeamento com todos os riscos de segurança. Especificamente, deve incluir perigos relacionados ao ambiente de trabalho e às atividades.

A empresa contratante também deve desenvolver um plano de gerenciamento de risco (PGR). Envolve o risco mapeado, sua prioridade, nível de segurança, avaliação periódica, etc.

Sinalização da área de trabalho

Em relação ao ambiente, a norma recomenda a instalação de uma sinalização para cada área para reduzir o risco de acidentes. Por exemplo, materiais inflamáveis ​​devem conter sinais visuais claros e instruções sobre como proceder.

Deve também definir sinais visíveis sobre pontos de entrada e saída e áreas restritas ou proibidas. Portanto, é possível evitar situações causadas pelo uso inadequado do ambiente de trabalho.

Proteção contra incêndios, explosões e inundações

Existem alguns riscos na mineração, como incêndios, explosões inundações. A NR 22 desenvolveu medidas para evitar tais situações, por exemplo, é necessário manter uma boa ventilação e utilizar apenas equipamentos inflamáveis ​​essenciais.

Ainda é necessário medir o teor de poluentes e outras substâncias perigosas, e evacuar a mina se o valor ultrapassar o limite previsto. Também é importante ter uma equipe de resposta a emergências bem treinada.

No que se refere ao controle de enchentes, além de manter a comunicação adequada entre as diferentes áreas responsáveis, atenção especial deve ser dada ao volume de água bombeado.

Uso de máquinas e equipamentos

Para a utilização de máquinas e equipamentos, todos os componentes devem atender a padrões técnicos, o que é fundamental. Isso significa que os itens de extração e processamento de minerais devem obedecer a regras específicas e devem ser usados ​​de acordo com as instruções do fabricante.

Também é importante que, além de outras medidas de proteção (como alarmes sonoros), as máquinas (até mesmo as automáticas) também possam ser desligadas em caso de emergência. A manutenção preditiva é outro aspecto importante da manutenção de operações seguras.

Transporte seguro de cargas e pessoas

A NR 22 também estipula as regras para o transporte de materiais e profissionais. Os veículos utilizados nas minas devem estar em boas condições de manutenção e ter total segurança incluindo sinalização.

Por outro lado, o uso de gaiolas e correias exige atenção ao número de pessoas e às regras de funcionamento. Portanto, a proteção do pessoal relacionado pode ser mantida.

Qualificação e treinamento

Quase no final da norma, existem decisões específicas sobre as informações e qualificações dos funcionários. Além das informações mais recentes sobre segurança e processo de reciclagem, a empresa também deve fornecer treinamento abrangente.

Essa regra se aplica tanto aos profissionais que já trabalharam, quanto aos novos funcionários. A duração mínima varia entre 24 e 30 horas, dividida em dias e horário de trabalho. As pessoas só podem agir após o término do treinamento.

Por esse tema conter muitas informações, concluímos aqui a primeira parte. Espero vê-lo(a) na segunda parte deste artigo, que discutirá os riscos, benefícios, equipamentos e falar um pouco sobre a poeira, o que vem a ser um grande risco na mineração.

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Então vamos começar a entender

Segundo um estudo da Fipe (Fundação Instituto de Pesquisas Econômicas) os custos anuais por acidentes de trabalho no Brasil chegam a cerca de 100 bilhões de reais.

Em um estudo do Observatório Digital de Saúde e Segurança do Trabalho foi apontado uma soma de 4,26 milhões de acidentes desse tipo em um período de cinco anos. Contudo, os números exorbitantes não se restringem a quantidade de acidentes.

Para a Previdência Social nesse mesmo período, foram gastos aproximadamente 26,2 bilhões de reais em benefícios, que estão divididos em aposentadoria por invalidez, pensão por morte, auxílio-doença e auxílio-acidente.

Outro dado que assusta nesse estudo são os dias perdidos de trabalho nesse período, que chegam próximos de 315 milhões.

Estes indicadores apenas quantificam a perda financeira que acidentes trazem, mas outros pontos negativos existem com isso. Desse modo, acidentes trazem danos as vítimas, formam uma má reputação para a empresa, dentre outros aspectos ruins.

Também é interessante deixar claro que acidente e incidente são conceitos diferentes, mas você sabia disso?

Acidente é definido pela  Lei n° 8213/91, na qual  nos diz, de forma resumida, que trata-se de um evento em que, de forma inesperada, a capacidade de exercer uma atividade é cessada.

E que resultam em quatro tipos de dano:

• Lesão corporal;
• Um potencial desenvolvimento de doenças;
• A redução parcial/total da capacidade de trabalho, temporária ou definitiva;
• morte.

Incidentes são “avisos” de acidentes, eventos que tem potencial para causar danos humanos futuros. Contudo, através deles empresas fazem diagnósticos preventivos afim de evitar acidentes futuros.

Danos a empresa e sociedade

Os danos que acidentes trazem as empresas são inúmeros, de natureza financeira a emocional, porém ficará listado aqui alguns desses:

• Paralisação do setor, equipamento e maquinário;
• Comoção e trauma coletivo;
• Multas contratuais;
• Perda de matéria prima, maquinário e etc.

Segundo estatísticas a incidência maior de acidentes de trabalho fica compreendida entre pessoas de 20 a 30 anos, ou seja, os que estão em maior número dentro da população economicamente ativa.

O que reflete negativamente também para as famílias dos acidentados, que muitas vezes veem seus (a) chefes de família impossibilitados de trabalhar e também para as empresas que perdem figuras importantes em suas equipes.

Iniciativas que reduzem acidentes

Segundo a NR-17 é atribuição do gestor efetuar a Análise Ergonômica do Trabalho (AET), que visa formar um diagnóstico de riscos de uma determinada atividade.

Esta análise considera fatores como: condições do ambiente, forma como o trabalho é organizado, levantamento e descarregamento de materiais e etc.

Sinalização preventiva é outro fator que evita acidentes, portanto lugares de trabalho que contém risco ao trabalhador devem estar devidamente sinalizados.

Então, dentre estes lugares destacamos: áreas de alta tensão, incidência de gazes e pisos escorregadios.

E por mais batido que seja o assunto, mas uso de EPI’s sempre será imprescindível, aliados a treinamentos voltados para a execução da atividade, reduzem os índices de danos.

Programas de prevenção de acidentes

Existem diversos programas que dão ênfase a prevenção de acidentes. No entanto, aqui serão apresentados cinco programas regidos por norma, que visam garantir a preservação da saúde e integridade dos trabalhadores.

PGR (Programa de Gerenciamento de Riscos) são requisitos e processos da esfera administrativa, que visam minimizar e prevenir riscos. Contudo, é interessante deixar explícitos os requisitos que esse programa possui, segue a lista:

• Método de tomada de decisão;
• Estudo de análise de risco e PGR;
• Termos de referência para elaboração de estudo de análise de risco;
• Critérios de tolerabilidade;
• Termos de referência para elaboração de PGR.

PPRA (Programa de Prevenção de Riscos Ambientais) é regido pela NR-9 e visa a análise e consequente controle dos riscos ambientais existentes ou futuros no ambiente de trabalho. Portanto, é de responsabilidade da PRPA, garantir:

• antecipação e reconhecimentos dos riscos;
• estabelecimento de prioridades e metas de avaliação e controle;
• avaliação dos riscos e da exposição dos trabalhadores;
• implantação de medidas de controle e avaliação de sua eficácia;
• monitoramento da exposição aos riscos;
• registro e divulgação dos dados.

O PCMAT (Programa de Controle e Meio Ambiente de Trabalho da Construção Civil) tem como objetivo controlar/evitar riscos durante as etapas da construção civil.

No entanto, tendo como base a NR-18, o PCMAT integra as seguintes atividades:

• memorial sobre condições e meio ambiente de trabalho nas atividades e operações. Desse modo, levando-se em consideração riscos de acidentes e de doenças do trabalho e suas respectivas medidas preventivas;
• projeto de execução das proteções coletivas em conformidade com as etapas de execução da obra;
• especificação técnica das proteções coletivas e individuais a serem utilizadas;
• cronograma de implantação das medidas preventivas definidas no PCMAT em conformidade com as etapas de execução da obra;
• layout inicial e atualizado do canteiro de obras e/ou frente de trabalho, contemplando, inclusive, previsão de dimensionamento das áreas de vivência;
• programa educativo contemplando a temática de prevenção de acidentes e doenças do trabalho, com sua carga horária.

Portanto, após todas essas informações apresentadas acima vemos a preocupação com a integridade do trabalhador, que merece ser o ponto mais importante de uma empresa. Afinal, o seu crescimento depende do trabalho em conjunto de todos os seus setores.

Enfim, acidentes de trabalho causam ônus a todas as partes, mas podem ser prevenidos, afinal a saúde e a vida são os bens mais valiosos que um ser humano pode ter.

Dessa maneira, cabe a empresa, ao trabalhador e aos órgãos competentes procurar a melhor maneira de evitar que aconteçam.

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