Para quem acompanha de perto, todo mês tem lançamento de uma nova tecnologia, material, volume/capacidade de impressão, softwares, novos produtos, entre outros. Por isso, é fundamental sempre estar atento as novidades que surgem, pois estas afetarão como vamos desenvolver os produtos do futuro. E, se quiser conhecer agora as principais tecnologias de impressão 3D, pode ler o artigo “Quais são as principais tecnologias de Impressão 3D?”

Nos últimos meses, foi perceptível o foco na pesquisa e desenvolvimento de novos materiais e velocidade de impressão. Ambos permitirão atender de forma mais rápida as mudanças e volumes exigidos pela indústria e possuir melhores características mecânicas nas peças produzidas.

Uma outra característica que também se destaca na evolução são as dimensões das máquinas, que estão cada vez maiores. Em pouco tempo, máquinas de polímero e metal, saíram de dimensões na casa dos milímetros (500 mm, em média) para dimensões que alcançam até metros.

Com base nos cenários de pesquisas e desenvolvimentos atual, são listadas algumas das novidades futuras (ou presentes) da Impressão 3D:

1) Bioimpressão

Talvez uma das grandes áreas que a impressão 3D pode promover uma grande revolução é na saúde. Já bastante atuante com órteses e próteses, as pesquisas e desenvolvimento de tecidos, para evoluir posteriormente à órgãos e partes do corpo humano, está no radar das principais empresas e instituições de saúde em todo o mundo.

Atualmente pesquisadores já conseguem bioimprimir órgãos de animais e tecidos, a partir de células-tronco. Inclusive, a startup brasileira TissueLabs é uma das empresas que está construindo a plataforma para a criação de órgãos e tecidos no laboratório.

Pode (e deve) demorar ainda alguns anos até vermos órgãos como fígados e coração sendo impressos e usados em seres humanos. Mas vale (e muito!) a pena acompanhar esta evolução!

2) Construção Civil

Construção de casas e prédios é uma outra grande aplicação da impressão 3D. Muitas tecnologias já estão sendo usadas, através da extrusão de material (concreto com diversos tipos de enchimento) por um bocal, porém de uma forma, considerada por alguns, ainda relativamente simples (comparadas a estrutura pré-moldadas, como já existem).

Quando se fala em estruturas arquitetônicas complexas, que seriam difíceis de pré-moldar, podemos começar a ver um grande diferencial e valor agregado do uso da impressão 3D no setor de construção. Além disso, é possível também pensar na redução de resíduos de construção que elas podem promover.

Uma das empresas que se destaca nesse setor é a ICON, a qual está executando um projeto arrojado: a construção do maior bairro de casas impressas em 3D.

Uma outra abordagem interessante seria utilizar as impressoras 3D em locais de difícil exploração como, por exemplo, locais ou planetas inabitados, para construir as primeiras infraestruturas necessárias nestes locais.

3) Impressão de eletrônicos

O desenvolvimento de dispositivos eletrônicos com formato curvo e sem necessidade de fios é um dos desejos de todos que trabalham neste setor. Atualmente, devido às poucas alternativas na construção de sistemas eletrônicos, sendo em geral através de placas impressas planas e retangulares, a manufatura aditiva pode permitir uma nova forma de projetar.

A capacidade de fabricar fios integrados aos componentes eletrônicos e placas de circuito será um grande benefício para os desenvolvedores de produtos. Como destaque (e para acompanharmos), as empresas Nanodimension e Voxel8 (adquirida recentemente pela Kornit Digital) estão na frente destes desenvolvimentos.

Outros desenvolvimentos que podem também causar revolução é a impressão 3D de itens considerados simples, como transistores e capacitores.

4) Nanoimpressão

Em 2001, o prof. Satoshi Kawata (Universidade de Osaka, Japão) foi pioneiro com trabalho em nanoescala usando manufatura aditiva, produzindo peças na escala de mícrons.

No Instituto de Tecnologia de Viena também foram realizados alguns trabalhos, sendo um minúsculo carro de corrida fabricado usando a tecnologia litografia de dois fótons (o material (resina) endurece quando os dois fótons atinge ao mesmo tempo o material).

O que este desenvolvimento poderia promover? A fabricação, por exemplo, de pequenos robôs (“nanobots”), os quais poderiam ser injetados na corrente sanguínea e realizar tratamentos em humanos.

5) Comida impressa em 3D

Existem algumas vertentes para fabricação de alimentos por impressão 3D. Alguns já realizam a construção das camadas de pastas de alimentos (sobrepondo-se um tipo de alimento ao outro – o que chamam de “imprimir com comida”), enquanto outros buscam uma verdadeira “impressão de comida”, através do uso de células tronco bovinas, por exemplo.

Algumas características que a impressão 3D pode trazer para a área gastronômica é a produção de alimentos com geometria complexas e personalizadas, agregando valor ao produto final.

Um exemplo recente da aplicação da manufatura aditiva na área da alimentação é o chamado “Nutristacks”, desenvolvido em uma parceria entre a Colgate e a Nourished. São alimentos concebidos para proporciona um hálito fresco, uma proteção oral melhorada e um suporte para os dentes e esmalte ao longo do dia (clique aqui e confira reportagem completa).

E para você: qual o futuro (ou presente) da impressão 3D?

Abraço,

Luan Saldanha.

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Com este rápido e expressivo crescimento, muitas vezes ficamos na dúvida (ou até desconhecemos) das tecnologias de impressão 3D disponíveis para utilizarmos. Em geral, a mais conhecida é a que usa um filamento de polímero, conhecida como FDM. Mas saiba que esta é apenas uma, de diversas tecnologias disponíveis.

AMADURECIMENTO DAS TECNOLOGIAS DE IMPRESSÃO 3D

As primeiras tecnologias e patentes relacionadas a impressão 3D surgiram na década de 80. Em 1984, um dos principais responsáveis pela invenção da manufatura aditiva, Charles Chuck Hull, criou o método SLA (Stereolithography).

Mais para o final da década, em 1988, na universidade de Texas surgiu o SLS (Selective Laser Sintering), a partir da pesquisa de Carl Deckard. E, em 1989, Scott Crump desenvolveu e patenteou a tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling).

Nos anos e décadas seguintes, estas tecnologias foram amadurecendo e crescendo seu uso e aplicação no mercado até os anos 2000, onde a vigência destas patentes encerraram e iniciou um crescimento exponencial de novas tecnologias e uso da impressão 3D. Se quiser saber um pouco mais sobre patentes, o artigo “Patente: uma forma de proteger o seu produto!” fala sobre este tema com mais detalhes.

Um resumo dos principais pontos deste período são:

• 1984: criação e desenvolvimento da tecnologia SLA;
• 1988: criação e desenvolvimento da tecnologia SLS;
• 1989: criação e desenvolvimento da tecnologia FDM;
• 2009: vigência da patente FDM encerra, caindo em domínio público;
• 2014: vigência da patente SLS encerra, caindo em domínio público.

CLASSIFICAÇÃO DAS TECNOLOGIAS DE IMPRESSÃO 3D

Para auxiliar na compreensão e definição das tecnologias e na normatização dos processos, a ISO (International Organization for Standardization) criou a norma ISO 52900 (Manufatura Aditiva – Princípios Gerais – Terminologia).

A norma dividiu as tecnologias em 7 processos (ou famílias).

1) Jato de Aglutinante (Binder Jetting):

“Processo de manufatura aditiva em que um agente de ligação líquido é depositado seletivamente para unir materiais em pó”.

Este processo pode usar materiais poliméricos, cerâmicos ou metálicos e precisa de um pós-processamento para finalização da peça. Ao terminar a impressão, a peça precisa passar por um processo de sinterização (“debinder“) para que a união das camadas seja concretizada.

2) Deposição por Energia Direcionada (Direct Energy Deposition):

“Processo de manufatura aditiva em que a energia térmica focada (fonte de energia como laser, feixe de elétrons ou arco de plasma, é focada para derreter materiais que estão sendo depositados) é usada para unir materiais por fusão, à medida que estão sendo depositados”

Em geral, este processo é usado em materiais metálicos, podendo ser em pó ou em formato de arame. Ele realiza a fusão do material e deposita na base de impressão, camada por camada. Um grande diferencial desta tecnologia é a possibilidade de fabricar peças de grandes dimensões. Entretanto, quase sempre é necessário um pós-processo de usinagem mais robusto, após impressão da peça.

3) Extrusão de Material (Material Extrusion):

“Processo de manufatura aditiva em que o material é depositado seletivamente por meio de um bico extrusor ou orifício”.

Este talvez seja a principal tecnologia conhecida, principalmente pelos processos FDM (Fused Deposition Modeling) e FFF (Fused Filament Fabrication) que são nomes mais usuais. Além disso é uma das mais acessíveis financeiramente em termo de equipamento e material, o que permitiu a difusão do seu uso. É conhecido também no Brasil como deposição de material fundido.

4) Jateamento de Material (Material Jetting):

“Processo de manufatura aditiva no qual as gotas de material de fabricação são depositadas seletivamente”.

Imagine uma impressora 2D de jato de tinta, que deposita a tinta no local específico da folha onde quer que forme as letras ou imagens. Esta tecnologia funciona de forma semelhante, porém em 3 dimensões. Em geral, os materiais são resinas poliméricas que se solidificam quando expostas ao calor ou luz.

5) Fusão em Leito de Pó (Powder Bed Fusion):

“Processo de manufatura aditiva em que a energia térmica funde seletivamente regiões do leito de pó”.

Pode ser utilizado materiais poliméricos, metálicos, cerâmicos, entre outros. O “leito de pó” é uma cuba onde as peças serão construídas, camada a camada, através da fusão seletiva. Muito usado para peças que precisem de melhores propriedades mecânicas.

6) Laminação de folha (Sheet Lamination):

“Processo de manufatura aditiva em que folhas de materiais são ligadas para formar uma peça”.

Imagine folhas ou chapas que são unidas, camada a camada, sendo cortadas no formato da peça a ser fabricada. Este é o processo de laminação de folha pode usar como matéria-prima polímero, metal e papel.

7) Fotopolimerização em cuba (VAT Photopolymerization):

“Processo de manufatura aditiva no qual o fotopolímero líquido em uma cuba é curado seletivamente por polimerização ativada por luz”.

Para peças que precisem de melhor acabamento superficial, esta é uma das tecnologias mais utilizadas. Possui também ótima precisão dimensional, porém com pouca resistência mecânica.

Um quadro resumo, elaborado pela Hubs, mostra as tecnologias, famílias e principais fabricantes.

Interessado em saber mais sobre impressão 3D (Manufatura aditiva)? Deixe seu comentário! Abraço, Luan Saldanha.

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A palavra Bureau (pronuncia-se “Birô”) pode ser compreendida como um estabelecimento, escritório ou repartição onde se realizam trabalhos relacionados com o negócio daquela empresa. Ou seja, um Bureau de Manufatura Aditiva é um local onde são prestados serviços de fabricação de peças por manufatura aditiva.

Qual objetivo do Bureau de Manufatura Aditiva?

Em resumo, podemos dizer que seu objetivo é disponibilizar uma infraestrutura que permita a prestação de serviço de manufatura aditiva para clientes.

Além das impressoras 3D (com as mais diversas tecnologias do mercado), a prestação do serviço envolve também ações como: modelagem 3D ou redesign da peça (pensando na fabricação por manufatura aditiva), simulação numérica para avaliação da resistência da peça, pós-processamentos (limpeza, pintura, acabamentos específicos), relatórios de qualidade final do produto, entre outros.

Ou seja, o Bureau é capaz de atuar em todas etapas do processo produtivo, desde o projeto até a fabricação e finalização do produto.

De forma complementar, alguns Bureaus disponibilizam também outras tecnologias de fabricação (injeção, usinagem, etc), para que o cliente possa ter todas opções de manufatura em um só lugar.

E quais são os benefícios?

Muitas empresas já estão usando a manufatura aditiva para fabricação de peças que antes eram produzidas por outras tecnologias (injeção, fundição, usinagem, etc).

Porém, para fabricar estas peças as empresas precisariam ter toda infraestrutura de equipamentos (impressoras 3D, máquinas para pós-processamento, computadores com alta capacidade de processamento), de pessoas (com conhecimento na fabricação) e de instalações (ambiente preparado para este tipo de fabricação).

Como muitas vezes a fabricação das peças não é atividade fim da empresa, elas contratam outras empresas que vão prestar este tipo de serviço. E é isto que acontece com o Bureau de Manufatura Aditiva. Através dele, as empresas não precisam ter custos operacionais e de implementação, realizando diretamente a prestação de serviços.

Além disso, todo know-how de fabricação do Bureau ajudará a desenvolver e fabricar produtos com maior qualidade e eficiência.

Outro ponto importante: os Bureaus, em geral, terão os equipamentos e materiais mais atuais do mercado, o que permite as empresas se beneficiar das melhores tecnologias para manufatura aditiva.

Bureaus de Manufatura Aditiva no mundo

No mundo já existem centenas de Bureaus em pleno funcionamento. O site Additive Manufacturing (através da editora Stephanie Hendrixson) realizou um mapeamento onde constam mais de 200 Bureaus de Manufatura Aditiva (só nos Estados Unidos!).

Alguns dos principais Bureaus no mundo:

• Forecast3D;
• Protolabs;
• Materialise;
• Fathom;
• Additive America;
• Namitech.

Bureau de Manufatura Aditiva no Brasil

No Brasil, ainda são poucos os Bureaus de Manufatura Aditiva com infraestrutura, tecnologia e capacidade para atender a indústria para produção de lotes pilotos e peças finais.

Um Bureau que está sendo inaugurado em setembro é o Bureau de Manufatura Aditiva do SENAI CIMATEC. Localizado em Camaçari, na Bahia, este é o único Bureau da América do Sul com tecnologia Multi Jet Fusion, parceria com a HP e com a impressora HP Multi Jet Fusion 5210.

Além da infraestrutura, está sendo desenvolvida e capacitada mão-de-obra especializada em manufatura aditiva e nas tecnologias da HP, conforme anunciado em um evento de lançamento em junho deste ano.

Em resumo, percebemos a importância dos Bureaus para difusão da manufatura aditiva nas indústrias em todo o mundo. A possibilidade de ter ambientes como este, permitem que cada vez mais esta tecnologia da Indústria 4.0 possa ser utilizada e que ajude clientes a perceber todo potencial de manufatura aditiva para sua aplicação.

A transformação da ideia e projeto em aplicações reais já é uma realidade e os Bureaus vão potencializar cada vez mais isto!

Se quiser acompanhar mais notícias e informações sobre Manufatura Aditiva, confira no Blog da Engenharia!

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Para esta edição das olimpíadas, o Comitê Organizador do Japão preparou muitas ações que são voltadas para sustentabilidade, tecnologia e reciclagem. Talvez a principal (e mais incrível!) foi a campanha realizada junto com a empresa P&G (Procter & Gamble) para fabricar os pódios utilizando a tecnologia de impressão 3D e com plástico reciclado.

Pódio das olimpíadas produzido por Impressão 3D

Em 2019, a P&G começou a campanha para recolher embalagens plásticas (de polietileno e polipropileno) buscando coletar cerca de 1,5 milhão de embalagens, para transformar em filamento e usar nas impressoras 3D. Ao final, foram coletadas mais de 24,5 toneladas, as quais foram usadas para produzir mais de 80 pódios para Olímpiadas e Paraolimpíadas.

O artista plástico responsável pelo emblema dos jogos de Tokyo 2020, Tokolo Asao, foi também o responsável pela ideia da criação do pódio com estas características. Segundo ele, o design incorpora uma mensagem de diversidade e inclusão, com padrões e estilos geométricos modernos.

Com ajuda do professor Tanaka Hiroya, da Kelo University, foi possível transformar o design criado por Asao para a fabricação usando plástico reciclado em uma impressora 3D de filamento (mais conhecida como FDM).

Outro ponto importante foi o uso de resíduos de alumínio das unidades habitacionais temporárias (construídas para famílias afetadas pelo terromoto no leste do Japão em 2011), para criação dos símbolos olímpicos e paraolímpicos presentes no pódio.

Conheça mais sobre pódio das Olimpíadas 2020

Se quiser conhecer com mais detalhes sobre este incrível projeto, pode assistir o vídeo a seguir, o qual mostra toda a ideia e projeto desenvolvido.

Caso queira acompanhar de perto as Olimpíadas 2020, acesse o site oficial (clique aqui).

E se desejar conhecer um pouco mais sobre Impressão 3D, fica a sugestão de leitura do artigo “Impressão 3D: a tecnologia da Indústria 4.0“.

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Este é um tema que naturalmente já chama bastante atenção, mas há 2 personagens que estão dando um incremento ao assunto: Richard Branson e Jeff Bezos. Se alguém não conhece, provavelmente ouvirá bastante estes nomes nos próximos anos.

Quem é Richard Branson e Jeff Bezos

Richard Branson é o bilionário que criou a empresa Virgin Galactic e anunciou que fará a primeira viagem espacial turística no próximo dia 11 de julho. Quem quiser acompanhar pode acessar o site da empresa (clique aqui). Se você quiser também, no site deles é possível entrar na lista para reservar lugar para futuras viagens ao espaço!

Já Jeff Bezos é o fundador da Amazon e da Blue Origin, empresa criada para o turismo espacial. Para se dedicar a este desafio, Bezos deixou o cargo de presidente-executivo da Amazon no início de julho. A primeira viagem espacial turística da sua empresa está marcada para o próximo dia 20 de julho.

Por fora, ainda tem outro bilionário nessa jogada: Elon Musk, fundador da SpaceX e que tem como objetivo colonizar Marte!

Uma briga bem interessante que vai agitar o espaço nos próximos anos!

A Corrida para o Turismo Espacial

Quando Jeff Bezos anunciou que iria fazer a primeira viagem de turismo ao espaço em 20 de julho, a Virgin Galactic e Richard Branson buscou acelerar e antecipar a viagem deles, para o próximo dia 11.

A nave que será usada pela Virgin Galactic é a VSS Unity que passou quase duas décadas sendo desenvolvida. Nós, como engenheiros, sabemos que não é nada simples este tipo de desenvolvimento, principalmente por envolver variáveis complexas (física envolvida, pressurização adequada da cabine, segurança dos tripulantes, entre outros).

Esta aeronave será acoplada a uma “nave-mãe” que levará até a uma altitude de 12 mil km, sendo posteriormente liberada. Após isto, o motor será acionado acelerando a 3,7 mil km/h, onde um voo praticamente na vertical será realizado! A viagem total tem previsão de 1 hora.

Sobre a viagem espacial, ela vai percorrer mais de 80 km acima da Terra (o que é considerado como a fronteira do espaço sideral). Ou seja, será uma subida e descida até o espaço!

A aeronave da Blue Origin é a New Shepard e tem uma forma de voo diferente da Virgin Galactic. Ela é totalmente automatizada (não precisa de pilotos) e lançada semelhante a um foguete atualmente, com uma cápsula onde os passageiros ficarão.

Valor de uma viagem ao espaço

A Blue Origin concluiu um leilão online para venda da primeira vaga no New Shepard. Mais de 7 mil pessoas se inscrevem no leilão e o vencedor vai desembolsar cerca de US$ 28 milhões (28 milhões de dólares!) para ter este privilégio. Na Blue Origin, além deste vencedor, também voará Jeff Bezos e seu irmão, Mark. O valor arrecadado no leilão vai ser doado à fundação da Blue Origin (Club for the Future).

Entretanto, isto não significa que para viajar ao espaço custará esta fortuna. Algumas notícias iniciais mostra que os primeiros voos serão vendidos por um valor entre 200 e 250 mil dólares.

Portanto, você já está preparado (fisicamente, psicologicamente e financeiramente) para ir ao espaço?

Assim sendo, se quiser conhecer um pouco mais sobre curiosidades do espaço, confira o artigo “A majestade do espaço: Ônibus Espacial“.

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Marca é definida como um sinal distintivo cujas funções principais são identificar a origem e distinguir produtos ou serviços de outros idênticos, semelhantes ou afins de origem diversa. No Brasil, o registro de marca, assim como o depósito de patente, é realizado no INPI (Instituto Nacional da Propriedade Industrial).

Diferente do que muitos imaginam, realizar o registro de sua marca não é algo financeiramente elevado, porém é importante entender e acompanhar todo o processo, para não ter problemas futuros. O ideal, caso não tenha conhecimento, é contratar uma empresa ou consultoria que possa te ajudar.

A importância e classificação da marca

A marca é a forma de identificação e diferenciação do negócio e, muitas vezes, é a principal ligação com seu cliente. Através dela é possível gerar lucros com sua exploração direta ou indireta.

No mundo digital atual a exploração das marcas está cada vez mais presente e, por isso, é fundamental tomar alguns cuidados, principalmente com a proteção deste ativo.

Desta forma, é importante avaliar a necessidade e momento de registrar sua marca, para que não tenha problemas ou exploração inadequada dela por pessoas não autorizadas. A proteção é realizada através do INPI, garantindo ao proprietário o direito exclusivo de exploração da marca.

Um dos primeiros pontos necessários de entender para o registro da marca é saber como elas são classificadas: nominativa, figurativa, mista e tridimensional.

Marca nominativa

Constituída por uma ou mais palavras compreendendo também os neologismos e combinações de letras com algarismos romanos e/ou arábicos. Por exemplo, nós temos as marcas SONY, AVON, SKOL, entre outras.

Marca figurativa

São aquelas marcas constituídas por imagem, desenho, símbolo, ideogramas, palavras compostas por letras de alfabetos distintos da língua vernácula (como árabe, hebraico, etc). Por exemplo, nós temos as marcas da Apple, Nike, Banco do Brasil, entre outras.

Marca mista

Este tipo de marca é formado pela combinação de elementos nominativos e figurativos, ou seja, a junção dos dois tipos anteriores. Se a grafia apresentar forma fantasiosa ou estilizada, também é classificada como marca mista. Por exemplo, nós temos as marcas do McDonalds, Adidas, Coca-Cola, entre outras.

Marca tridimensional

Por fim, a marca tridimensional é constituída por forma distintiva em si, que individualize o produto ou serviço destinado.

O registro de marca é válido por 10 (dez) anos e pode ser renovado por períodos sucessivos de 10 anos. O INPI possui um manual completo para auxiliar quem deseja fazer registro da sua marca. Pode acessar clicando aqui.

Marca: um patrimônio da empresa

Você sabia que a marca representa um valor financeiro para as empresas? As 100 principais marcas mais valiosas do mundo valem juntas US$ 2,54 trilhões (isso mesmo, TRILHÕES!).

Destas, 20 marcas são do setor de tecnologia, onde se destacam a Apple (valor de US$ 241,2 bilhões), Google (US$ 207,5 bilhões) e Microsoft (US$ 162,9 bilhões).

Os dados acima e a metodologia para avaliar o valor das marcas foram apresentados pela Forbes, no artigo “As marcas mais valiosas do mundo em 2020”.

Principais pontos para o registro

O SEBRAE possui diversos materiais que falam sobre registro de marca e em um deles é apresentado 5 pontos importantes para ficar atento, ao registrar sua marca. São eles:

1. Consulte as marcas que já estão registradas: você pode fazer isto diretamente no sistema de buscas de marcas do INPI (clique aqui).

2. Defina o setor da sua marca: você já deve ter visto o mesmo nome de marca aplicado a diferentes setores. Por isso, ao registrar sua marca você deve definir para qual setor ela será aplicada.

3. Defina a apresentação da sua marca: será apenas o nome, com ou sem imagem, marca tridimensional?

4. Defina a natureza da sua marca: sua marca pode ser de um produto, um serviço, um negócio ou até mesmo de uma certificação. Por isso, é necessário compreender muito bem sua natureza!

5. Verifique o passo a passo para registro e as taxas: apesar de não ser valor elevado, é importante saber quando as taxas serão pagas e renovadas, para ficar tudo programado no seu fluxo de caixa.

E você, está preparado para registrar sua marca ou já fez o registro? Deixa seus comentários sob sua visão deste assunto!

Abraço!

Luan Saldanha.

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O que é patente?

De acordo com o Instituto Nacional de Propriedade Industrial (INPI), “patente é um título de propriedade temporária sobre uma invenção ou modelo de utilidade, outorgado pelo Estado aos inventores ou autores ou outras pessoas físicas ou jurídicas detentoras de direitos sobre a criação”.

Isto significa que o inventor pode proteger sua criação, por um determinado período, garantindo o direito exclusivo de uso e reconhecendo seu esforço inventivo. A patente impede que pessoas ou empresas reproduzam e vendam o produto que você desenvolveu, sem a sua autorização.

Com isto, o inventor torna-se o detentor daquela tecnologia e pode comercializá-la ou então licenciar a tecnologia para que outros possam comercializar (recebendo, em geral, um percentual sobre estas vendas – o famoso royaltes).

Como eu faço a proteção da minha ideia

O depósito da patente é realizado no INPI (www.inpi.gov.br), que é a instituição no Brasil responsável por receber e avaliar os pedidos de proteção.

Existe um Guia Básico para Depósito de patente que você pode acessar clicando aqui. Apesar da solicitação do depósito ser simples, é indicado consultar um especialista, principalmente para fazer a redação da patente para que toda sua ideia seja protegida.

Uma informação importante: nem toda solicitação de patente é concedida. Isto acontece porque para ser considerada uma criação que pode ser protegida, esta deve atender a 3 requisitos: Novidade, Atividade Inventiva ou Ato Inventivo e Aplicação Industrial.

Novidade é “aquilo que não está compreendido no estado da técnica”, de acordo com a Lei de Propriedade Industrial (Lei 9279/96). Mas o que seria isso? Significa que ela precisa ser diferente de qualquer tecnologia que já foi patenteada ou que já está sendo utilizada no mercado.

Um exemplo: o telefone, quando foi inventado em 1876, por Alexander Graham Bell. Naquela época, não existia esta tecnologia, podendo ser considerada o estado da técnica.

Quando se fala em atividade inventiva ou ato inventivo a lei solicita que a criação precisa apresentar algo diferente do que uma simples combinação de conhecimentos básicos. Além disso, é importante mostrar que a criação foi obtida a partir de uma criação própria.

Por fim, a criação é considerada que tem aplicação industrial quando ela pode ser reproduzida a nível industrial. Este requisito é importante pois o objetivo da patente é proteger a criação, mas também fazer com que ela seja usada pela sociedade.

Ao realizar o depósito da patente você pode solicitar a proteção como Patente de Invenção (PI) e Modelo de Utilidade (MU). Por que esta divisão e quais características de cada uma?

Patente de Invenção (PI)

É caracterizada por “produtos ou processos que atendam aos requisitos de atividade inventiva, novidade e aplicação industrial”. Possui validade de 20 (vinte) anos a partir da data de depósito. Exemplo: Telefone de Graham Bell citado anteriormente.

Modelo de Utilidade (MU)

É caracterizado por um produto que “apresenta nova forma ou disposição, envolvendo ato inventivo, que resulte em melhoria funcional no seu uso ou em sua fabricação”. Possui validade de 15 (quinze) anos a partir da data de depósito. Exemplo: Aperfeiçoamento do telefone de Graham Bell, permitindo maior praticidade na sua utilização.

Importância das patentes

Como abordado, a patente é uma das formas de proteger o seu produto. Provavelmente você deve ter visto notícias sobre disputas milionárias envolvendo patentes entre diversas empresas (Apple e Samsung são as que aparecem mais notícias).

No artigo “Impressão 3D: a tecnologia da Indústria 4.0” eu comentei sobre a “queda” da patente da tecnologia de impressão 3D e sua consequência: redução dos valores das impressoras 3D. O motivo? Como a tecnologia não é mais protegida, qualquer pessoa pode utilizá-la para fabricar impressoras e vender!

Com isto, a tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling) em 2009 e a tecnologia SLS (Sinterização Seletiva a Laser) em 2014, tiveram suas patentes encerradas e estão disponíveis para quem quiser utilizá-las.

Existem diversas outras formas de proteção de propriedade intelectual, como: direitos autorais, propriedade industrial (que inclui a patente, mas também possui proteção para marca, desenho industrial, programa de computador, indicação geográfica e proteção de cultivares (sui generis)), entre outros.

Se quiser saber mais detalhes sobre patentes, o site do INPI tem uma seção com as perguntas mais frequentes, só clicar aqui.

Grande abraço!

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A Manufatura Digital ainda não possui uma definição única, mas podemos apresenta-la como a transformação colaborativa da manufatura por meio da exploração dos avanços nas tecnologias de informação e comunicação, da manufatura aditiva e demais tecnologias do contexto da Indústria 4.0.

Este novo modelo de produção evoluiu de iniciativas de manufatura, como o Projeto de Capacidade de Manufatura (DFM – Design for Manufacturing), a Manufatura Integrada ao Computador (CIM – Computer-Integrated Manufacturing), a manufatura flexível e a manufatura enxuta, que destacam a necessidade do projeto de colaboração para produtos e processos.

Manufatura Digital nas empresas

As empresas estão aproveitando as tecnologias digitais para beneficiar as suas operações de manufatura.

Com estas tecnologias é possível criar um ambiente conectado, em rede e integrado, com a possibilidade de usar todos dados gerados, em tempo real, para otimizar o processo de manufatura.

Desta forma é possível eliminar gargalos, reduzir estoques, melhorar qualidade, diminuir tempo de colocação no mercado, entre outros benefícios.

Segundo a Deloitte, os investimentos em Manufatura Digital levaram um aumento médio de 10% na produção e 12% na produtividade. Com isto, iniciativas no uso destas tecnologias pode permitir que fabricantes até tripliquem a taxa de produtividade até 2030.

Porém, apesar das vantagens claras da tecnologia de fábrica digital, 49% dos fabricantes dos Estados Unidos continuam presos no modo “caneta e papel”, de acordo com a Deloitte. O que mostra um grande potencial de mercado para quem atua com manufatura.

Potenciais aplicações

Ao inserir a manufatura digital nos negócios, é importante identificar os problemas inicias, para que estes possam ser tratados. Isto é importante até mesmo para definir as metas e o ROI (Return on Investment) que a tecnologia vai proporcionar.

Alguns exemplos de aplicações:

• Manutenção preditiva para evitar quebras dispendiosas;
• Sensoriamento e detecção de qualidade para monitorar e testar equipamentos e produtos em tempo real;
• Colaboração de engenharia e gêmeo digital (digital twin) para prototipagem rápida, configuração de célula de produção virtual e modelagem de produto digital;
• Rastreamento de ativos em tempo real;
• Capacidade de ajustar a produção para atender às mudanças nas necessidades dos clientes e pedidos importantes;
• Gêmeos digitais desempenhando papel na otimização da produção.

Alguns dos principais benefícios

A melhoria da produtividade nos processos de planejamento e produção é o principal benefício que a manufatura digital traz para as empresas. Isto pode ser realizado das seguintes formas:

1. Informações de produtos e processos sejam associados, permitindo uma visualização e mudanças no processo a partir de uma visão ampla de todo processo de produção;
2. Otimização do processo de manufatura a partir da visualização de informações de peças em 3D, em conjunto com dados detalhados de processos de fabricação (usinagem, por exemplo), permitindo alterações de parâmetros;
3. Simulação de processos e automação virtual de sistemas;
4. Modelo de fábrica virtual (virtual factory) possibilitando a avaliação do layout, estudo de fluxo de material e ajustes, antes de iniciar a produção;
5. Acesso e mudança dos dados em tempo real, durante execução dos processos produtivos.

Novos recursos e competências

A transformação da Manufatura Digital permite que surjam novos recursos na cadeia de suprimentos e operações que exploram os avanços em tecnologias digitais, dispositivos, análise de dados, integração e gerenciamento de dados em toda a cadeia de valor em muitos setores – incluindo alimentos, produtos farmacêuticos, tecnologias médicas, aeroespacial, automotivo, marinho, energia, nuclear e meio ambiente construído.

Assim, é necessário o desenvolvimento de novas competências de engenharia de sistemas – modelagem de sistemas, simulação e design de interface – e novas habilidades e atitudes em toda a cadeia de valor da manufatura.

A manufatura digital oferece significativa vantagem competitiva nacional e corporativa por meio de flexibilidade acessível, personalização e adaptação de produtos / serviços.

Algumas das competências a serem desenvolvidas:

• Gerenciamento aprimorado de operações / cadeia de suprimentos;
• Integração de produtos e serviços;
• Inovação do modelo de negócios;
• Tecnologias de produto: sensores;
• Tecnologias autônomas e robóticas;
• Tecnologias capacitadoras: medição, metrologia e padrões;
• Engenharia / integração de sistemas: projeto e manufatura integrados, modelagem e simulação de sistemas; interface homem-máquina.

Como abordado no artigo “Indústria 4.0 e a melhoria contínua” é necessário acompanhar evolução das tecnologias para que a transição para todo este potencial tecnológico da Indústria 4.0 seja contínuo e saudável.

Grande abraço!

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Os EPI´s são os mais conhecidos e abordados em treinamentos: capacete, bota, luva, protetor auricular, cinto de segurança, entre outros. Já os EPC´s muitas vezes nem são lembrados como equipamentos de proteção, mas eles estão ali para proteger todos colaboradores. Alguns exemplos: extintor de incêndio, sinalizadores de segurança, lava-olhos, etc.

Saúde e Segurança no Trabalho: Face Shields

Com a pandemia do COVID-19, um EPI ficou bastante famoso: os protetores faciais, mais conhecido como Face Shields. Diversas ações foram organizadas em todo o mundo para a produção destes equipamentos através de Impressão 3D.

O principal movimento foi o “Prusa Protective Face Shield – RC3” idealizado pela empresa Prusa, de impressoras 3D. No Brasil, o movimento “Face Shield for Life 3D” também foi destaque, reunindo centenas de voluntários para produção de mais de 4 mil unidades do equipamento. Os manuais e arquivos para impressão eram disponibilizados para os voluntários, que fabricavam e depois distribuíam as máscaras produzidas.

Um EPC que também foi desenvolvido e fabricado por impressão 3D para ajudar a conter o COVID-19 foi usado para abertura de portas sem necessidade de usar a mão.

A empresa Materialise (na Bélgica) desenvolveu o modelo 3D e disponibilizou gratuitamente para toda comunidade de impressão 3D. Com isto, além de instalar estes dispositivos na própria empresa, ela permitiu a instalação em diversos locais do mundo.

Outras tecnologias para EPI e EPC

Além da impressão 3D, outra tecnologia que tem ajudado bastante quando se fala em Saúde e Segurança no Trabalho é a Realidade Aumentada (RA) e Realidade Virtual (RV).

Algumas empresas que possuem atividades com certo nível de periculosidade, insalubridade ou ergonomia inadequada, já estão usando RA e RV para o treinamento de novos colaboradores.

Um exemplo é a Fiat que construiu um simulador usando o videogame Wii para testar a linha de montagem do futuro veículo, usando realidade virtual.

Outra tecnologia que a Fiat também está utilizando, além da realidade virtual, são os exoesqueletos! Estes equipamentos ajudam a reduzir a fadiga e melhorar a ergonomia para diversas atividades que precisam ser executadas nas linhas de montagem.

As tecnologias para EPI e EPC estão cada vez mais se desenvolvendo e ajudando na melhoria da Saúde e Segurança no Trabalho. Como apresentado no post Impressão 3D: o céu (não) é o limite!, espera-se que a impressão 3D possa contribuir em diversas áreas, principalmente na área da segurança dos profissionais!

E você, conhece outras tecnologias que estão sendo aplicadas para Saúde e Segurança no Trabalho? Deixe nos comentários!

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Atualmente, a quantidade de tecnologias para impressão é bastante vasta, o que faz com que, cada vez mais, esta seja uma tecnologia presente no nosso dia a dia.

O uso da impressão 3D na indústria automotiva, óleo e gás, saúde, bens de consumo está se tornando bastante comum. Mas, você sabia que a indústria espacial já utiliza também esta tecnologia e aposta nela para projetos futuros a serem realizadas no espaço?

Made in Space: levando a impressão 3D para o espaço

A startup Made in Space, fundada em 2010, busca desenvolver impressoras para fabricação de peças em ambientes com micro gravidade. A empresa foi a responsável por desenvolver o primeiro equipamento de manufatura utilizado no espaço.

Em novembro de 2014, a partir deste equipamento, foi impressa a primeira peça no espaço (na Estação Espacial Internacional).

Este feito se tornou um grande passo para futuros projetos no espaço. A partir daquele momento, seria possível fabricar peças de reposição e ferramentas para serem utilizadas na manutenção de dispositivos, como a da imagem abaixo.

O vídeo a seguir é uma produção da National Geographic e apresenta um pouco das histórias e feitos da Made in Space:

Nesse sentido, em março de 2016, a Made in Space enviou outra impressora 3D para a Estação Espacial Internacional. O objetivo era produção de novos componentes e avaliação de novas tecnologias!

Novos Desafios no Espaço

Assim sendo, nos últimos anos, um novo projeto está em desenvolvimento pela startup, com objetivo de realizar a fabricação de componentes com grandes dimensões e a respectiva montagem destes por robôs no espaço.

Dessa forma, o projeto chamado Archinaut One recebeu investimento de US$ 73 milhões da Nasa. Conheça um pouco mais do projeto no vídeo a seguir.

Portanto, a expectativa do projeto Archinaut One é ser concretizado em 2021 ou 2022, mas com a aquisição da Made in Space pela Redwire (um novo empreendimento que está agregando uma série de empresas espaciais menores) e com a pandemia, vamos ver se os planos serão mantidos.

Por fim, independente dos resultados dos futuros projetos, o que já podemos afirmar é que para a impressão 3D o céu NÃO é mais o limite!

Grande abraço!

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