Automação e Robótica

Uma das grandes inovações na exploração de petróleo em águas profundas é a introdução de sistemas automatizados e robóticos. Drones subaquáticos, conhecidos como AUVs (Autonomous Underwater Vehicles), e ROVs (Remotely Operated Vehicles) são cruciais para o mapeamento e para operações em condições profundas. Esses equipamentos conseguem atuar onde a pressão e a falta de luz tornam inviável a presença humana. Dessa forma, esses veículos são equipados com sensores avançados que realizam levantamentos sísmicos e coletam dados em tempo real, permitindo uma análise detalhada do substrato marinho e identificação de reservatórios de petróleo.

Tecnologia de Perfuração Avançada

As técnicas de perfuração também passaram por significantes avanços. Assim, a perfuração direcional, que permite a execução de poços com trajetórias complexas, é uma das tecnologias que tem se destacado. Isso é essencial em ambientes profundos, onde os reservatórios podem estar localizados em áreas de difícil acesso ou sob uma camada espessa de sal.

Sistemas de Contenção de Vazamentos

O desastre ambiental no Golfo do México em 2010 foi um divisor de águas para a indústria petrolífera. Desde então, foram desenvolvidos sistemas mais eficazes de prevenção e contenção de vazamentos. Esses sistemas utilizam tecnologias de detecção precoce e barreiras de contenção mais robustas, que podem ser ativadas automaticamente ao detectar a liberação de petróleo, minimizando os impactos ambientais de eventuais vazamentos.

Desafios Logísticos e Ambientais

Apesar dos avanços tecnológicos, a exploração de petróleo em águas profundas enfrenta desafios significativos. Logisticamente, a operação em locais remotos exige uma infraestrutura complexa e de alto custo, incluindo navios especializados e plataformas de apoio. Assim, do ponto de vista ambiental, as operações em águas profundas estão sujeitas a rigorosas normas regulatórias. Tudo isso para proteção dos ecossistemas marinhos, o que requer uma gestão ambiental cuidadosa e responsável.

Conclusão

As novas tecnologias na engenharia de petróleo em águas profundas estão revolucionando a capacidade de exploração e produção, superando desafios que antes pareciam intransponíveis. No entanto, o setor continua a enfrentar questões de viabilidade econômica e impactos ambientais, que demandam inovações constantes e sustentáveis.

Por fim, para mais informações sobre as novidades do setor de engenharia e tecnologia, visite o Blog da Engenharia, seu portal de conteúdo especializado.

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A tecnologia HISEP

Essa tecnologia, desenvolvida no Centro de Pesquisas da Petrobrás (Cenpes), será aplicada no projeto Mero 3, localizado na prolífica região do pré-sal brasileiro. O uso do HISEP não apenas promete aumentar a eficiência da produção ao desafogar a planta de processamento de gás de superfície, mas também representa um passo significativo na redução das emissões de gases de efeito estufa, alinhando-se com os esforços globais para uma transição energética mais sustentável.

A Petrobrás, em parceria com a FMC Technologies do Brasil, parte da TechnipFMC, que venceu a licitação para o contrato integrado de Engenharia, Aquisição, Construção e Instalação (IEPC), está pronta para implementar esta tecnologia inovadora. O projeto Mero 3, ao adotar o HISEP, não apenas destaca o compromisso da Petrobrás com a inovação e a sustentabilidade ambiental, mas também reforça sua posição como líder na exploração de petróleo em águas profundas.

O potencial da nova tecnologia

A iniciativa de implementar o HISEP em Mero 3, com a interligação ao FPSO Marechal Duque de Caxias e a capacidade de processar significativas quantidades de óleo e gás por dia, ilustra o potencial transformador desta tecnologia. Ela não só tem o potencial de otimizar a produção nos campos com alta Razão Gás-Óleo (RGO) e teor de CO2, mas também de ser um modelo para futuras operações de exploração e produção em todo o mundo.

Redução do Impacto Ambiental

Ao adotar a tecnologia HISEP, a Petrobrás não apenas busca a eficiência operacional e a redução do impacto ambiental, mas também reafirma seu papel como uma das empresas mais inovadoras do setor de energia. Este avanço representa um marco importante na jornada da Petrobrás e do Brasil em direção a um futuro energético mais limpo e sustentável, demonstrando o poder da inovação para superar os desafios técnicos e ambientais da indústria de óleo e gás.

Para mais informações sobre inovações tecnológicas e notícias do setor, continue acompanhando o portal Blog da Engenharia, seu destino para atualizações abrangentes e análises aprofundadas em todas as engenharias.

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O Papel Contínuo do Petróleo na Economia Global

Apesar do avanço das energias renováveis, o petróleo ainda desempenha um papel fundamental na economia mundial. Ele é essencial não apenas como fonte de energia, mas também como matéria-prima para a indústria química, farmacêutica e de materiais. Portanto, a demanda por profissionais qualificados na área de engenharia de petróleo deve persistir por várias décadas.

Transição Energética e Novas Competências

A transição energética não significa o fim imediato da indústria do petróleo, mas sinaliza uma transformação gradual. Engenheiros de petróleo com habilidades adaptativas e conhecimentos em tecnologias limpas e sustentáveis podem se encontrar em uma posição vantajosa. Eles podem contribuir para tornar a indústria mais eficiente e menos prejudicial ao meio ambiente, trabalhando em projetos de captura e armazenamento de carbono, por exemplo.

Diversificação de Habilidades e Flexibilidade

Para permanecer relevante, o profissional de engenharia de petróleo deve considerar a diversificação de suas habilidades. Isso inclui familiarizar-se com fontes de energia alternativas e tecnologias emergentes. A capacidade de se adaptar a um setor em constante evolução é crucial.

Oportunidades em Países em Desenvolvimento

Em muitos países em desenvolvimento, o petróleo ainda é a principal fonte de energia e provavelmente continuará assim no curto a médio prazo. Nesses mercados, a demanda por engenheiros de petróleo permanece alta, oferecendo oportunidades significativas para profissionais da área.

Desafios e Responsabilidades Éticas

Os profissionais de engenharia de petróleo enfrentam desafios éticos significativos. Eles devem equilibrar as demandas econômicas com a responsabilidade ambiental e social. Este equilíbrio é essencial não apenas para a sustentabilidade do planeta, mas também para a longevidade da própria indústria.

Mas e aí, vale a pena?

A engenharia de petróleo continua sendo uma carreira viável, especialmente para aqueles que estão dispostos a evoluir com o setor. A chave para o sucesso futuro nesta área reside na capacidade de adaptar-se, inovar e aplicar conhecimentos em contextos mais amplos de energia e sustentabilidade.

A engenharia de petróleo ainda tem um papel importante a desempenhar, mas é indiscutível que estamos em uma era de mudança. Profissionais que reconhecem e se adaptam a estas mudanças encontrarão oportunidades, mesmo em uma paisagem em evolução.

Para mais insights e discussões sobre carreiras nas diversas áreas da engenharia, visite o Blog da Engenharia em www.blogdaengenharia.com.

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Em 2020 as receitas advindas do setor offshore contribuíram com cerca de 0,9% do PIB brasileiro. Já em 2022 o setor contribuiu com 1,8% e em 2023 deve passar a contribuir com 3% do PIB brasileiro. Além disso, a previsão é que até 2030 a produção de petróleo aumente entre 70% e 80%.

A Petrobras, empresa estatal brasileira, já ganhou 4 vezes o prêmio Distinguished Achievement Award for Companies, conhecido como o Oscar da indústria mundial de óleo e gás.

Considerando a relevância que o petróleo tem para a economia brasileira e para a matriz energética mundial, este artigo tem como objetivo revelar algumas curiosidades sobre as reservas nacionais de óleo e gás.

Sendo assim, através de uma série de perguntas e repostas você vai saber um pouco mais sobre esse assunto. Vamos nessa?

Atualmente, qual posição o Brasil ocupa no raking mundial de países produtores de petróleo? 9ª posição

1 – Qual o nome das principais bacias petrolíferas do Brasil?

Bacia de Campos, Bacia de Santos, Bacia do Espírito Santo e Bacia de Pelotas

2 – Qual a maior delas?

Bacia de Santos. A Bacia de Santos tem 350 mil quilômetros quadrados (km²) de área, mais que o triplo da Bacia de Campos (cerca de 100 mil km²).

3 – Qual o maior campo de águas profundas do mundo?

Campo de Búzios. Para ilustrar o tamanho do Campo de Búzios, vale a pena citar o comparativo abaixo.

“O campo de Búzios nasceu para ser estrela. Concentra o maior volume de óleo e gás em águas profundas do mundo. Para ter uma noção da área, imagine a Baía de Guanabara – e duplique, com alguns quilômetros ainda faltando. São 852 km², o suficiente para abrigar 115 mil campos de futebol. Haja campeonatos para tudo isso. E da cidade maravilhosa também sai a referência para nos situarmos sobre a espessura do reservatório: de até 480 metros, bem similar à altura do famoso Pão de Açúcar. ” 

https://nossaenergia.petrobras.com.br/energia/5-curiosidades-sobre-o-maior-campo-em-aguas-profundas-do-mundo/#:~:text=O%20campo%20de%20B%C3%BAzios%20nasceu,115%20mil%20campos%20de%20futebol.

4 – Qual o significado da palavra offshore?

Offshore é uma palavra que vem do inglês e significa “afastado da costa”. É usada para se referir às atividades de extração de petróleo e gás a partir das reservas localizadas no mar.

5 – O que é o grau API?

Grau API é uma escala criada pela American Petroleum Institute para medir a densidade do óleo. A relação entre o grau API e a densidade do petróleo é inversamente proporcional, dessa forma quanto maior o grau API, menor a densidade do óleo e de maior qualidade ele é.

6 – O que significa a unidade de medida BOE?

Barril de óleo equivalente. Um BOE é a energia equivalente a cerca de 1,7 megawatts de eletricidade e equivalente também à energia de 5.800 metros cúbicos de gás natural.

Essa unidade de energia é utilizada para a comparação de diferentes formas de reservas de combustível, permitindo que uma empresa que tem tanto petróleo como gás dê um valor único para as suas reservas de combustível inteiras.

7 – Quais são os tipos de plataforma de extração de petróleo e gás?

Fixa, Autoelevável, Semissubmersível, FPSO, FPSO Monocoluna, TLWP, Navio Sonda

8 – O que é o pré-sal?

De maneira geral, há 3 classificações para as camadas de rocha localizadas abaixo do oceano são elas: o pré-sal, sal e pós-sal. No contexto do offshore brasileiro, pré-sal é a famosa camada onde está localizada as mais profundas reservas de petróleo e gás natural.

O óleo extraído do pré-sal é mais leve que o extraído nos demais campos do país, sendo, portanto de excelente qualidade e apresentando alto valor comercial.

Quais inovações tecnológicas receberam o “Oscar” da indústria do óleo e gás?

• 1992 -> Sistemas de Produção para Águas Profundas – Marlim
• 2001 -> Avanço nas Tecnologias para Águas Profundas – Roncador
• 2015 -> Prêmio pelo conjunto de tecnologias desenvolvidas para a produção da camada Pré-Sal
• 2021 -> Prêmio pelo conjunto de inovações desenvolvidas para viabilizar a produção em Búzios o maior campo de petróleo em águas profundas do mundo

Para saber mais sobre as tecnologias renderam o prêmio Distinguished Achievement Award for Companies vale a pena visitar a página Tecnologias premiadas do Pré-Sal.

Além dessas, há muitas outras curiosidades sobre o nosso ouro negro. Continue acompanhando nossa página para saber um pouco mais sobre nossas reservas de petróleo e suas tecnologias de exploração.

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Isso porque o volume de investimentos previstos para os próximos 5 anos deve aumentar em 15% em relação ao cenário anterior à pandemia da Covid-19, segundo divulgado pela companhia.

Faz parte do plano de investimento, o desenvolvimento de iniciativas em baixo carbono voltados para a transição energética, dentre essas iniciativas estão:

• Descarbonização das operações da empresa
• Programa BioRefino (diesel renovável e bioquerosene de aviação)
• Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) para novas competências

Ainda no contexto da transição energética, foram definidos 3 três novas rotas de geração de energia, nas quais os estudos serão aprofundados e daí, avaliada a viabilidade de desenvolvimento de projetos, essas rotas são: hidrogênio, eólica offshore e captura de carbono.

O plano estratégico da Petrobras também prevê a exploração de novas fronteiras de óleo e gás com a implantação de 18 FPSOs (Floating Production Storage and Offloading) entre 2023 e 2027.

Além disso, prevê a expansão do parque de refino, maiores investimentos em biorefino, expansão da capacidade de processamento e escoamento de gás. Sem contar os investimentos para expansão da capacidade logística, afim de garantir melhor fluxo dos produtos e de suas operações em geral.

Sendo assim, a previsão é de que o setor de óleo e gás brasileiro seja o maior investidor do Brasil nos próximos 5 anos.

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O time do Blog da Engenharia teve a oportunidade de visitar a FPSO Anita Garibaldi, representado pelo Eng. Eduardo Cavalcanti e pelo colunista Felipe Santana. Durante a visita, foi possível conferir de perto como funciona a produção de petróleo e gás em alto mar, além de conhecer os equipamentos e tecnologias utilizados na unidade. A equipe pôde ver de perto a complexidade do processo de produção, desde a extração até o armazenamento e escoamento do petróleo.

Novo FPSO com capacidade para produzir até 80 mil barris de petróleo por dia

O FPSO Anita Garibaldi tem capacidade de produção diária de até 80 mil barris de petróleo (bpd) e pode processar até 7 milhões de m³ de gás/dia. A unidade será interligada a 43 poços, com pico de produção previsto para 2026, e produzirá óleo dos reservatórios de pós-sal de Marlim e Voador e do reservatório de pré-sal de Brava.

Campanha de revitalização do Campo de Marlim é estratégica para a Petrobras

A campanha de revitalização do Campo de Marlim será essencial para o futuro da Petrobras no mercado da Bacia de Campos, segundo o presidente da estatal, Jean Paul Prates. Marlim é um ícone dos campos gigantes do pós-sal e a finalização da obra do navio plataforma Anita Garibaldi reitera ainda mais o protagonismo conferido pela Petrobras ao ativo e a outros projetos da Bacia de Campos.

A revitalização de Marlim e Voador, juntamente com a entrada em operação das novas plataformas, faz parte do Plano de Renovação da Bacia de Campos, voltado para a revitalização de ativos maduros operados pela companhia na região. O projeto prevê a substituição de 10 plataformas por duas, com capacidade de produzir em conjunto até 150 mil barris por dia (bpd).

Petrobras busca aumentar produção e reduzir custos

A visita do Blog da Engenharia, representado pelo Eng. Eduardo Cavalcanti, à plataforma Anita Garibaldi, reforça a importância do projeto de revitalização do Campo de Marlim para as operações futuras da Petrobras. A companhia busca aumentar sua produção e reduzir custos com a substituição das antigas plataformas por novas unidades mais eficientes.

Além disso, o Plano Estratégico 2023 – 2027 prevê a entrada em operação de 36 poços na região do Espírito Santo, onde está localizado o Estaleiro Jurong Aracruz. A perfuração de cinco poços exploratórios, a aquisição de dados de reservatório e o início de produção do FPSO Maria Quitéria no projeto integrado do Parque das Baleias, em 2024, também fazem parte do plano.

Com a previsão de início das operações do FPSO Anita Garibaldi no Campo de Marlim, a Petrobras está cada vez mais próxima da campanha de revitalização da Bacia de Campos e da consolidação de sua posição no mercado de óleo e gás brasileiro.

Ação Importante em Tempos de Mudanças Climáticas

A iniciativa da Petrobras é importante em um momento em que as mudanças climáticas têm se tornado cada vez mais urgentes. A empresa, que já foi alvo de críticas por suas atividades que impactam o meio ambiente, tem se esforçado para reduzir suas emissões e adotar práticas mais sustentáveis em suas operações.

Eng. Eduardo Cavalcanti e Felipe Santana, ambos do Blog da Engenharia, estiveram na plataforma pouco antes de sua partida e puderam constatar de perto os avanços tecnológicos e a eficiência energética da nova unidade. “É muito importante para o Brasil e para o mundo que a Petrobras esteja investindo em tecnologia e inovação, sempre buscando reduzir suas emissões de gases de efeito estufa e aumentar sua produção de forma sustentável“, afirmou Eduardo Cavalcanti.

Impacto Ambiental Reduzido

Uma das principais vantagens do novo navio-plataforma é a sua capacidade de reduzir em até 50% as emissões de gases de efeito estufa na produção de petróleo em Marlim, um importante campo de petróleo localizado na Bacia de Campos. O gerente de unidades afretadas na fase de projeto da Petrobras, Carlos Romeiro, destaca que a substituição das antigas plataformas é uma ação importante para reduzir a emissão de gases poluentes.

Com as novas unidades, a expectativa é de que a produção da Bacia de Campos alcance até 900 mil barris de óleo equivalente por dia em 2027, o triplo do que seria possível sem a modernização das plataformas. Além disso, a plataforma Anita Garibaldi, juntamente com a plataforma Ana Nery, também interligada em Marlim, irá produzir 150 mil barris de petróleo por dia a partir do segundo semestre deste ano.

Como funciona a produção de petróleo

A produção de petróleo inicia-se com a prospecção, que é a busca por reservas de petróleo no subsolo. Essa etapa é realizada por meio de técnicas de geologia e geofísica, que permitem identificar a presença de petróleo em camadas profundas da terra. Após a descoberta, é necessário realizar a perfuração dos poços de petróleo, que podem ter milhares de metros de profundidade.

Uma vez que o petróleo é extraído do poço, ele passa por uma série de processos para separar os componentes líquidos e gasosos e remover impurezas. Em seguida, o petróleo é transportado para refinarias, onde é processado para produção de combustíveis e outros derivados.

A importância da FPSO na produção de petróleo

A FPSO (Floating Production Storage and Offloading) é uma unidade flutuante que desempenha um papel crucial na produção de petróleo em alto mar. Ela é projetada para armazenar, processar e transferir petróleo e gás natural produzidos por plataformas de petróleo para navios petroleiros. A FPSO é uma solução flexível e econômica para produção em áreas remotas ou profundas, onde a construção de uma plataforma fixa pode não ser viável.

A FPSO é uma estrutura complexa que pode abrigar desde sistemas de produção e armazenamento até alojamentos para a equipe de operação. Ela é equipada com equipamentos de separação de água e óleo, compressores, geradores elétricos e outras unidades para processamento e tratamento do petróleo. Além disso, a FPSO pode ser conectada a poços de petróleo por meio de dutos submarinos ou por meio de navios-tanque que transferem o produto para armazenamento e posterior transporte.

Em resumo, a FPSO é uma peça fundamental na cadeia de produção de petróleo em alto mar, permitindo que plataformas remotas possam produzir e transportar o petróleo de forma eficiente e econômica.

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Com o isolamento do mundo, vários setores da economia foram afetados. Na indútria
petroleira o impacto não poderia ser diferente. Com as paradas de operação e pela interrupção no fornecimento de materiais, a demanda teve uma grande queda.

No fechamento do mercado internacional do petróleo, em março, o preço do barril do
petróleo caiu 30%, a maior queda desde a Guerra do Golfo Pérsico de 1991. A previsão para 2020 era de que a economia mundial crescesse 3%, mas segundo o balanço mensal da Organização dos Países Exportadores de Petróleo (OPEP), essa estimativa caiu para 2,4% durante o início pandemia global (três primeiros meses).

A crise do petróleo atingiu o desempenho financeiro da britânica BP, a primeira grande
empresa a divulgar seu balanço do primeiro trimestre do ano de 2020. Os lucros da empresa despencaram 67% nos primeiros três meses de 2020 para US $ 800 milhões, mesmo o agravamento do coronavírus começando em meados de fevereiro.

A indústria do petróleo é uma das indústrias mais vulneráveis ao coronavírus. Principalmente no início da pandemia, as pessoas não enchiam os tanques de seus carros (ou pelo menos não os enchiam com tanta frequência), e os aviões da companhia aérea estavam estacionados.

Fechamento do ano 2020

De acordo com o site Poder 360 o barril do petróleo encerrou 2020 mais barato do que
começou. Os contratos do petróleo Brent (referência do Mar do Norte, na costa do Reino Unido) fecharam 31.dez.2020 em US$ 51,80, uma queda de 21,5% em comparação ao preço de 2019 (US$ 66,00). Já o petróleo dos Estados Unidos (WTI) concluiu as operações a US$ 48,52 o barril, redução de 20,5% em relação ao valor de referência do fim do ano passado (US$ 61,06).

Valores de combustíveis altos

Desde o início de 2021, o preço da gasolina por litro nas refinarias aumentou 34,78%, e
o preço do diesel aumentou 27,72%. Esse aumento de receita é repassado à população por meio de distribuidoras e postos de serviços. Só neste ano, a gasolina quadruplicou. Nos postos de gasolina, a gasolina é vendida a preços superiores a 5 reais.

O motivo de tantos aumentos nos preços dos combustíveis é a política de preços adotada pela Petrobras. Desde o golpe de 2016 e o impeachment da presidente Dilma, o governo Temer e agora o Bolsonaro passaram a adotar os preços internacionais do petróleo, ou seja, se o preço do petróleo estrangeiro subir, o preço do petróleo Brasil vai subir.

Análise Petróleo 2021

De acordo com a Petrobrás no 1T21, mantiveram um sólido desempenho operacional,
mesmo com o agravamento da pandemia da COVID-19 no Brasil. A produção média de óleo, LGN e gás natural no 1T21 foi de 2,77 MMboed, 3,1% acima do 4T20 devido à continuidade do ramp-up da plataforma P-70, instalada no campo de Atapu, e a menores perdas com paradas para manutenção em plataformas do présal. Quando comparado com o 1T20, a produção teve uma redução de 5% devido, principalmente, aos desinvestimentos concluídos ao longo de 2020 e início de 2021 e ao declínio natural de produção, que teve uma média de 11% nos projetos que já atingiram o seu pico de produção e entraram na fase de declínio.

A produção no pré-sal totalizou 1,90 MMboed no trimestre, representando 69% da produção total da Petrobras contra 63% registrados no 1T20. A produção nas plataformas do campo de Búzios aumentou 14%, devido, principalmente, à maior eficiência e à estabilização das unidades. Registramos, também, aumento da produção no campo de Tupi, devido ao término do ramp-up da P-67, e nos campos de Berbigão, Sururu e Atapu, com a continuidade do ramp-up das plataformas P-68 e P-70.

Fechamento do ano 2021

A Petrobras anunciou em 09 de fevereiro de 2022 que superou todas as metas de produção estabelecidas para 2021, estabelecendo diversos recordes, incluindo resultados na produção própria do pré-sal, com média anual de 1,95 milhão de barris de óleo equivalente, respondendo por 70% do total da empresa.

“Nossa produção no pré-sal vem crescendo rapidamente e o recorde registrado representa mais do que o dobro do volume que produzíamos nesta camada há cinco anos”

disse o diretor de Desenvolvimento da Produção, João Henrique Rittershaussen

A Petrobras também destacou um aumento de 8,5% nas vendas de derivados em 2021 em relação a 2020, com ênfase no aumento da comercialização de gasolina, diesel e querosene para aviação, principalmente devido ao forte impacto das vendas de derivado da pandemia do novo coronavírus em 2020, além da menor importação de gasolina e diesel por terceiros entre os períodos, resultando em aumento da participação da companhia no mercado.

Outro derivado que contribui para o crescimento das vendas totais é o óleo combustível, que aumentou em 2021 em relação ao ano anterior, devido ao aumento da demanda para uso em térmicas.

A Petrobras também bateu recordes anuais de vendas e produção de diesel S-10 em 2021, proporcionando melhores resultados ambientais e econômicos para os usuários. As vendas de diesel S-10 aumentaram 34,7% e a produção aumentou 10%.

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Vale ressaltar também que além de fazer essas atividades, é necessário que a plataforma se mantenha estável em alto mar e operando 24h/dia, ou seja, sem parar.

Assim, essa grande complexidade de atividades envolvendo várias áreas da engenharia gera grandes riscos para a segurança do trabalho nesses locais.

A segurança dos colaboradores nas plataformas de petróleo

Nas plataformas de petróleo existem os mais diversos tipos de profissioanais. Há colaboradores das áreas de saúde, mergulho, engenharia, hotelaria, gastronomia, entre outros.

Por mais diferentes que sejam os profissionais e suas áreas de atuação, todos eles precisam passar por treinamentos padronizados de segurança do trabalho.

Além disso, para que se possa trabalhar embarcado, as empresas exigem que os trabalhadores possuam cursos como os de salvatagem e de escape de aeronave submersa.

Ambos os cursos citados acima preparam os colaboradores para situações de emergência em que seja necessário o escape com segurança da plataforma, aeronave ou embarcação de transporte.

Principais riscos

Incêndios

O risco de incêndios é a principal ameaça para uma plataforma, pois oferece perigo tanto para os trabalhadores quanto para a plataforma que pode ser destruída por completo.

Esse risco se deve ao manuseio de produtos inflamáveis como o petróleo e o gás natural. Além disso, este último é armazenado sob altas pressões, o que aumenta os riscos associados.

Assim, todas as plataformas devem seguir um rigoroso protocolo contra incêndios. Isso porque o risco é alto e o prejuízo é imensurável, já que envolve vidas.

Vazamento de gases

Durante o tratamento primário do óleo, que ocorre nas plataformas, pode haver a liberação de gases tóxicos como o sulfeto de hidrogênio (H₂S), monóxido de carbono (CO) e dióxido de carbono (CO₂).

Dessa forma, o vazamento de gases representa um grande risco à saúde dos trabalhadores comprometendo a segurança.

Assim, exige-se o planejamento de uma rede de encanamento para que esses gases sejam tratados e não ocorram vazamentos.

Exposição solar

Grande parte das atividades em plataformas petrolíferas são executadas em sua superfície ou até mesmo no próprio mar.

Dessa forma, há uma exposição solar elevada, demandando obrigatoriamente a utilização de EPIs para que os riscos sejam minimizados.

Explosões

Esse risco está relacionado ao de vazamento de fluidos inflamáveis. A grande complexidade das tubulações e armazenamento de óleo e gás torna a tarefa de evitar vazamentos bastante complicada.

Nesse contexto, não é difícil encontrar casos de plataformas petrolíferas que sofreram com explosões.

Como minimizar os riscos nas plataformas de petróleo?

Apesar de haver vários riscos ocupacionais, existem medidas que podem ser adotadas para minimizar e prevenir acidentes nesses locais de forma significativa. Vejamos algumas delas a seguir!

Utilizar Equipamentos de Proteção Individual (EPI)

A utilização do EPI pelos colaboradores nas plataformas é essencial pois existem riscos em todas as atividades realizadas.

Além disso o uso do EPI assegura a saúde do funcionário e reflete no conforto durante o desempenho das tarefas. Ou seja, pode aumentar a produtividade.

Os principais EPI’s utilizados nas plataformas de petróleo são os respiradores, óculos de proteção, capacete com jugular, luvas de proteção, calçados de segurança, protetor auricular e vestimentas de segurança.

Realizar a Análise Preliminar de Risco

É extremamente importante que a administração da plataforma de petróleo, antes de receber colaboradores, faça uma análise qualitativa e quantitativa dos riscos.

Além disso, deve-se fazer uma análise das causas e efeitos dos acidentes que podem ocorrer na execução das atividades e como evitá-los para garantir a segurança.

Dessa forma, pode-se dar mais ênfase aos acidentes que ocorrem com mais frequência e que acarretam em maiores prejuízos.

Isso permite uma maior eficiência na prevenção de riscos e uma maior segurança para os trabalhadores.

Capacitar a equipe de trabalho

Buscar treinar a equipe é a chave para a redução do número de acidentes de trabalho e aumentar a segurança.

Assim, é por meio dessa capacitação que os colaboradores aprendem a utilizar corretamente o EPI e a tomar as melhores decisões em situações adversas como vazamentos e incêndios.

Portanto, após os treinamentos e capacitações relacionadas às medidas de prevenção e segurança, os colaboradores percebem a real importância em adotá-las.

Dessa maneira, os riscos serão minimizados e os acidentes nas plataformas petrolíferas surgirão com uma frequência menor.

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Gás Liquefeito de petróleo (GLP)

O GLP, conhecido como gás de cozinha, é uma mistura de gases formada principalmente por butano (C₄H₁₀) e propano (C₃H₈) que são frações leves obtidos por meio do refino do petróleo.

Ambos são hidrocarbonetos de cadeia curta e na forma gasosa são incolores e inodoros. Assim, por ser um produto inodoro por natureza, um composto a base de enxofre (t-butil mercaptana) é adicionado à mistura para dar cheiro e facilitar a detecção de possíveis vazamentos.

Ou seja, aquele odor que você sente quando há vazamento de gás na cozinha não é o cheiro do gás, é tão somente o cheiro de um composto adicionado ao produto.

O GLP é comercializado na forma líquida sob altas pressões em botijões e cilindros. Quando os gases que compõem o GLP são pressurizados, estes se condensam ocupando menos espaço, facilitando seu transporte e comercialização.

Além disso, o GLP é altamente inflamável e sua combustão é praticamente completa. Isso o torna adequado para o uso como combustível em situações que exijam baixos níveis de poluentes como o uso doméstico.

O GLP é mais denso que o ar. Assim, o aumento da concentração desse gás desloca o ar atmosférico. Isso diminui a quantidade de oxigênio disponível no local podendo levar à asfixia em ambientes fechados.

Os sinais e sintomas da exposição são falta de ar, fadiga, diminuição da visão, alteração do humor, dor de cabeça, confusão, decréscimo da atividade motora, estupor, coma e, em casos extremos, morte.

Gás Natural (GN)

O gás natural é uma mistura de hidrocarbonetos leves, principalmente o metano (CH₄). Esse composto, a temperatura e pressão ambientes, permanece no estado gasoso.

Na natureza, assim como o petróleo, ele é originalmente encontrado em reservatórios de rochas porosas no subsolo (terrestre ou marinho). Frequentemente, encontra-se associado e é produzido junto ao óleo.

Assim como ocorre com o GLP, no gás natural também é adicionado um odorizante para que vazamentos possam ser detectados com facilidade, evitando acidentes.

No Brasil, o transporte do GN é realizado por meio de gasodutos e a comercialização feita por distribuidoras concessionárias. Dessa forma, o GN chega aos consumidores por uma rede canalizada.

Por ser um combustível muito versátil, é bastante utilizado nas indústrias petroquímicas, nas usinas termoelétricas e de cogeração de energia, além de veículos motorizados.

Diferenças entre GN e GLP

Uma das principais diferenças entre GN e GLP está na forma de distribuição. Como dito nos tópicos anteriores, o Gás Natural é disponibilizado por uma rede canalizada. Dessa forma, o usuário recebe mensalmente uma conta de consumo.

Por outro lado, o Gás Liquefeito de Petróleo é comercializado em botijões e cilindros ou através do abastecimento por caminhões de um recipiente fixo no local. Dessa forma, o consumidor o repõe conforme a necessidade.

Assim, pode-se afirmar que o GLP é mais acessível por ter seu transporte através de cilindros, podendo ser levado a qualquer lugar. Em contrapartida, o GN necessita de uma estrutura de rede de distribuição, que a maioria das cidades e bairros não possuem (ainda).

Outra grande diferença é a composição. O GN, formado basicamente por metano (CH₄), é mais leve do que o GLP, formado por propano (C₃H₈) e butano (C₄H₁₀). Ademais, diferentemente do GLP, o GN é mais leve que o ar, o que favorece sua dispersão no ambiente em caso de vazamento.

Quanto a emissão de poluentes são muito parecidos. Ambos têm baixo índice de emissão comparado a outros combustíveis como lenha, carvão, querosene, etc.

Por ser disponibilizado em cilindros que são constantemente reutilizados, o GLP por vezes pode acumular a chamada oleína, uma impureza que normalmente fica no fundo do cilindro mas que pode vir a ser trazida junto com a vaporização.

Dessa forma, é necessário o uso de filtros de linha para evitar que esta oleína afete o funcionamento dos aparelhos. O gás natural, por sua vez, não enfrenta esse problema.

Qual utilizar?

Uma dúvida comum entre os consumidores é referente a diferença do GN e do GLP no funcionamento dos aparelhos a gás em sua residência ou indústria.

O GN e o GLP são gases com características e composições diferentes, e possuem variações em suas propriedades (poder calorífico, pressão de operação, etc). Por isso, os aparelhos são produzidos para funcionar com um gás, ou com o outro.

Toda a estrutura dos equipamentos como bicos injetores, calibração e outras funcionalidades, são apropriadas de acordo com o tipo de gás. Isso promove o funcionamento com eficiência e segurança.

Sempre deve ser observado o tipo de gás marcado na embalagem e no próprio produto, e utilizado somente este gás.

Em caso de necessidade (mudança de imóvel, por exemplo), é possível realizar um processo de conversão de gases no aparelho. No entanto, é um serviço que precisa ser feito por profissionais qualificados e utilizando-se de peças originais do fabricante para substituição.

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Contudo, seu sentido pode ser estendido à substituição do petróleo por outras fontes de energia.

Um estudo publicado pela BP (British Petroleum) demonstrou que as reservas de petróleo podem acabar em 2067. Essa informação pode até assustar um pouco, porém esse estudo não levou em consideração a descoberta de novas reservas no futuro, pois isso é imprevisível.

Muitos especialistas acreditam que as reservas esgotarão em 100 anos. Outros já dizem o contrário. São inúmeros fatores que influenciam esse prognóstico tais como a descoberta de novas reservas, mudanças econômicas, interesses políticos e a transição para outras fontes de energia. Tudo isso impede a formulação de uma  previsão confiável.

Principal obstáculo do setor

De acordo com relatório da Agência Nacional de Petróleo (ANP), em 2019, as reservas provadas de petróleo no mundo atingiram a marca de 1,7 trilhão de barris. Isso mostra que, atualmente, a quantidade não é o maior contribuinte para o fim do petróleo.

Além disso,  o desenvolvimento de novas tecnologias ao longo do tempo permitirá a descoberta de novas jazidas. Por outro lado, essas novas reservas tendem a estar relacionadas a reservatórios de difícil acesso contendo óleos viscosos e mais pesados (˚API baixo).

Esse tipo de óleo possui maiores concentrações de componentes mais pesados como resinas e asfaltenos, tornando-o menos atrativo economicamente.

Reservatórios complexos, como os localizados a quilômetros de profundidade do leito marinho, exigem tecnologias avançadas e altos investimentos para explorá-los. Adicionalmente, os óleos pesados, que são de difícil transporte e refino, exigem novas tecnologias e processos para tornar sua exploração viável economicamente e ambientalmente.

Assim, o principal obstáculo do setor está em desenvolver novas técnicas para que se possa explorar as atuais e futuras reservas de tal forma que seja economicamente viável e ecologicamente sustentável.

Petróleo x Energias renováveis

Outro fator que contribui para a queda do petróleo é a sua substituição por energias alternativas e renováveis. De fato, não há como impedir isso. Energias renováveis e que relativamente agridem menos o meio ambiente tendem a substituir as energias não renováveis como o petróleo.

Todavia, os produtos resultantes do petróleo não se resumem a combustíveis como fonte de energia, vai muito além disso.

Os derivados do petróleo são usados também como matéria prima para fabricação de plástico, borracha, asfalto, tecidos, produtos de limpeza, remédios e comidas. Sim, você não leu errado, o petróleo está envolvido na fabricação de remédios e comidas.

Por exemplo, alguns derivados do petróleo são utilizados na indústria de corantes, conservantes, flavorizantes e fertilizantes. Já os remédios, especialmente os analgésicos e até mesmo os homeopáticos, contêm benzeno, um derivado do petróleo (Betaeq, 2019).

O petróleo será dificilmente substituído por completo e haverá demanda por seus derivados em diversos ramos industriais por um longo tempo. Além disso, a substituição por parte das fontes renováveis se dará de forma lenta e gradual pois envolve aspectos políticos e econômicos.

Gás natural: uma alternativa à queda do petróleo

Uma alternativa que surge para compensar a queda do petróleo é o gás natural. Na maioria dos poços de petróleo existe a produção concomitante de óleo, água e gás. Este último, apesar de seu transporte e armazenamento serem caros e complexos, vem atraindo olhares por agredir menos o meio ambiente.

O gás natural não produz fuligem nem fumaça negra. Além disso, produz menos gases tóxicos quando comparado a outros derivados do petróleo. Sua queima produz água e gás carbônico. Dessa forma, o gás natural pode ser considerado energia limpa de acordo com a ISO 14000 (Naturgy Brasil, 2020).

Tudo isso nos leva a crer que o fim do petróleo está bastante longe. Assim, cabe a nós, engenheiros e profissionais ligados ao setor de petróleo e gás desenvolver novas tecnologias afim de descobrir novas reservas, tornar sua exploração viável economicamente e, principalmente sustentável.

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