Vamos lá,

Primeiramente com a Segunda Guerra (1939 – 1945), vieram inúmeros desastres principalmente para alguns países. E dentre esses países que mais sofreram com a guerra, no Japão ocorreu o bombardeio de Hiroshima e Nagasaki. Após o bombardeio e outras consequências da guerra, tudo o que a cultura japonesa tinha realizado em questão social e econômica foi devastado.

Porém o que os Japoneses não sabiam é que era apenas o começo do fim, pois no período pós-guerra, William Edwards Deming, um dos gurus da qualidade, foi até o Japão ensinar sobre os métodos de qualidade da época, promovendo o uso do ciclo PDCA e o conceito de melhoria contínua, com essa metodologia, foi possível reerguer a cultura japonesa.

Ciclo PDCA

CURIOSIDADE

O ciclo PDCA basicamente é uma das ferramentas que são utilizadas atualmente para a gestão de projetos, tudo depende do problema a ser trabalhado, pois tem outras ferramentas de qualidade e no caso do PDCA as etapas são divididas em quatro:

• Primeira etapa “Planejar”(Plan);
• Segunda etapa “Fazer”(Do);
• Terceira etapa “Checar”(Check);
• Quarta etapa “Ação”(Action).

O sistema Toyota de Produção (TPS)

Logo em seguida, na década de 50 temos a origem do sistema Toyota de Produção (TPS). O TPS é um um sistema que tem com foco identificar e eliminar os desperdícios dos processos de produção, além de ter como objetivo a redução de custos, aumento da qualidade e a velocidade de entrega de produtos aos clientes, é basicamente a produção enxuta, em outras palavras, é o lean manufacturing.

Lean Manufacturing

O termo Lean Manufacturing surgiu em 1990, quando James Womack e Daniel Jones publicaram o livro “The Machine That Changed The World” em português, “A Máquina que Mundou o Mundo”.

Sobre o Livro,

Basicamente é um livro que pode ser utilizado em universidades para formar lideres e gestores visando o ambiente industrial, pois ele descreve os conceitos e métodos de trabalho aplicados no Sistema Toyota de Produção e toda a revolução da indústria automobilística, inclusive a Ford e General Motors (GM) são mencionadas nesse livro.

Ok, mas o que é Lean na empresa?

O Lean vai elencar os fatores internos e externos que envolvem a produção, o volume dessa produção, as ferramentas utilizadas para gerar o produto ou serviço, a mão de obra que vai ser aplicada e a qualidade embutida em todo esse serviço para assim custear e agregar valor ao cliente/mercado.

Princípios do Lean

A padronização de tarefas são a base para a melhoria contínua, pois ao nivelar a carga de trabalho para ter um fluxo contínuo de processo, e o processo trabalhando em um sistema puxado evita a superprodução.

Produção sem gargalos

Além do mais quando esse fluxo continuo é criado, trazemos os problemas à tona e então construímos uma cultura de solução do problema para obter a qualidade desejada logo na primeira tentativa e especificar valor sob a ótica do cliente, evitando assim os gargalos da produção, em outras palavras evitando os oito desperdícios do lean.

Mas e ai, a sua empresa é Lean?

Em suma, agora você conhece o que a ferramenta Lean Manufacturing proporciona, o ideal é procurar um especialista em Lean para aplicação.

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É notável o crescimento constante com relação à urbanização e a industrialização. Porém esses dois fenômenos somados resultam em impactos negativos ao meio ambiente, algo que muitas vezes passa despercebido por nós. Portanto, convido você à adquirir conscientização e se tornar um indivíduo resiliente, dotado de saber ecológico, onde as suas escolhas podem fazer a diferença no ambiente urbano e rural.

Vamos lá,

Todos os produtos acabados que temos disponível para o mercado consumidor foi fabricado pelo ambiente industrial e agroindustrial. E todo produto fabricado está inserido em uma cadeia de operações que tem início com a extração dos recursos naturais através da mineração para assim transformar esses recursos em matéria-prima e insumos produtivos para então executar a fabricação do produto acabado, que depois de produzido, finalmente por meio do transporte e logística esse produto é disponibilizado ao mercado consumidor para então nós, sociedade, consumirmos e depois descarta-lo.

Nós descartamos pois já usufruímos de todo o conteúdo e benefício do produto, tornando-se então produtos pós-consumo ou podemos chamá-los também de Resíduos Sólidos.

Agora vamos à parte técnica

De acordo com a Politica Nacional dos Resíduos Sólidos, 2010, define resíduos como:

“ …material, substância, objeto ou bem descartado resultante de atividades humanas em sociedade, a cuja destinação final se procede, se propõe proceder ou se está obrigado a proceder, nos estados sólido ou semissólido, bem como gases contidos em recipientes e líquidos cujas particularidades tornem inviável o seu lançamento na rede pública de esgotos ou em corpos d’água, ou exijam para isso soluções técnica ou economicamente inviáveis em face da melhor tecnologia disponível”.

E cada um de nós produz cerca de 1,07kg de resíduo por dia!

Os resíduos são classificados:

Em primeiro lugar quanto à origem:

Ou seja, a fonte geradora dos resíduos, que podemos classifica-los em resíduos sólidos urbanos, que estão inclusos resíduos domiciliares, de limpeza urbana, de estabelecimentos comerciais e prestadores de serviços. Temos também os resíduos dos serviços públicos de saneamento básico, resíduos industriais (os grandes geradores), resíduos de serviços de saúde, resíduos da construção civil, resíduos agrossilvopastoris, resíduos de serviços de transportes e resíduos de mineração.

Em segundo lugar quanto à periculosidade: 

O quão perigosos são esses resíduos que conforme suas características de inflamabilidade, corrosividade, reatividade, toxicidade, patogenicidade, carcinogenicidade, teratogenicidade e mutagenicidade, apresentam risco à saúde pública e ao meio ambiente.

Portando, agora que sabemos o que são os resíduos e a sua classificação. Quero chamar sua atenção para os impactos ambientais que esses resíduos podem provar quando são descartados de forma incorreta.

IMPACTOS AMBIENTAIS

Com o descarte inadequado e a operação da coleta comum, é gerado um acumulo de resíduos no meio ambiente, acabam sendo transportados para vazadouros a céu aberto, ou aterros. Pois não é realizado o tratamento adequado ou a destinação final ideal.

Como resultado dessa indisposição, ocorre a contaminação do lençol freático, gases do efeito estufa, proliferação de doenças, pragas. O que ocasiona em mudança climática, pois os biomas acabam entrando em desequilíbrio, a fauna e a flora estão inseridas em um ciclo biológico fechado. Quando produzimos produtos acabados estamos falando sobre ciclo técnico, que inclusive é uma discussão para um próximo artigo.

Mas respira, inspira, não pira!

Afinal de contas, todo problema pode ser resolvido. Para gerar a diminuição dos resíduos encaminhados para locais sem o tratamento adequado, por meio da inserção da Coleta Seletiva podemos realizar a coleta desses resíduos de forma à direcionar para o tratamento e disposição final adequada, trazendo benefícios para o meio ambiente em que vivemos.

Para disposição dos diferentes tipos de resíduos a resolução do  CONAMA Nº 275 (2001), estabelece os dez códigos de cores

Essa segregação conforme a resolução Conama 275, é eficaz para contribuir com a logística reversa, por meio da redistribuição, remanufatura, reutilização, reciclagem, reparo ou destinação final adequada, ocasionando na geração de uma nova fonte de matéria-prima sustentável através desses resíduos coletados, preservando assim a extração dos recursos naturais disponíveis hoje.

A inserção desse conhecimento para a evolução da sociedade para realizar a separação dos resíduos visando facilitar a coleta seletiva, é apenas o começo, da pontinha do iceberg.

Evolução da Sociedade

Em outras palavras, a nossa evolução enquanto sociedade promove essa mudança para o descarte correto dos produtos pós-consumo, direcionando os resíduos que estamos gerando. Não é difícil separar os resíduos gerados, é apenas uma questão de costume e muito aprendizado, tudo em beneficio do desenvolvimento sustentável.

Desenvolvimento Sustentável

Estamos caminhado cada vez mais ao desenvolvimento sustentável, que é a capacidade de se produzir e suprir as necessidades da geração atual, sem comprometer a capacidade de atender as necessidades das futuras gerações. Conceito estabelecido pela Organização das Nações Unidas (ONU), que tem projetos para outras questões que precisam de atenção, todas fazem parte da intitulada Agenda 2030, até 2030 cumprir os 17 objetivos do desenvolvimento sustentável.

Acima de tudo a união enquanto sociedade é fundamental para caminharmos aos cumprimentos desses objetivos, visando a sociedade resiliente para uma cidade inteligente, seja no ambiente urbano ou no ambiente rural. E após adquirirmos esse saber ecológico, tornamos indivíduos mais aptos, resilientes e conscientes capazes de articular escolhas.

O mais importante é o equilíbrio entre a estrutura social, econômica e ambiental. Com a conscientização nós vamos continuar produzindo para o mercado consumidor utilizando desses resíduos gerados, pois se tornariam matéria-prima para introdução no mesmo ciclo ou em outro ciclo produtivo. Os ganhos financeiros seriam alavancados, pois trata-se uma nova forma de comercialização e o principal indicador é a contribuição para o meio ambiente, pois estaríamos praticando a sustentabilidade.

Tudo isso é uma conscientização para uma sociedade resiliente. Pois quando dividimos conquistamos, por mais que nós enquanto sociedade temos nossas diferenças. É preciso observar também que são as nossas diferenças que nos unem, nos transformam.

E ai? Não tem como ficar de fora dessa…. Comente aqui se você está realizando alguma iniciativa de coleta de resíduos sólidos. E siga o @blogdaengenharia no insta para ficar por dentro das novidades.

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O brasil tem enfrentado uma onda de frio que em alguns lugares do país já não se via há alguns anos, em determinados locais a sensação térmica chegou a -25°C. Essas baixas temperaturas causam impactos extremamente importante na piscicultura que em casos extremos pode levar a mortandade dos peixes.

Mayssa, por que causa impactos?

O mais importante lembrar, que os peixes em grande parte – poucas exceções – são exotérmicos, ou popularmente conhecido, como espécie de sangue frio.

A maior parte dos peixes regula seu metabolismo dependendo da temperatura da água em que ele habita, com a temperaturas elevadas, metabolismo acelera, com temperaturas baixas, diminui o metabolismo.

Com isso, causa um desconforto nos peixes, fazendo eles consumirem menos, crescerem menos, se movimentarem menos, causando a queda na resposta imunológica, afetando a imunidade dos peixes.

Devido à baixa imunidade, algumas espécies podem causar infecções bacterianas, fúngicas e virais durante este período e podem ser estressadas com o aumento do manuseio.

A tilápia, o peixe mais produzido do Brasil, tem como característica a rusticidade, pois expõe extensa adaptabilidade a diversas variações de temperaturas, o que a torna atrativa para exploração. Mas mesmo sendo conceituada como rustica, é susceptível a doenças que surgem com o frio intenso.

Zona de conforto térmico

Os peixes costumam apresentar uma zona de conforto térmico, ou seja, quando o peixe está abaixo da zona de conforto é quando água é fria, e quando está acima, água está quente. Cada espécie apresenta uma zona de conforto térmico, segundo o site FishBase.

Os peixes que vivem em águas quentes produzem mais hormônios, tem o metabolismo mais acelerado, mas de forma exagerado pode ser prejudicial, atrapalhando a digestão dos alimentos.

Por outro lado, peixes que vivem em águas frias, tendem a ficaram lentos e se alimentarem menos, como citado acima, afeta o sistema metabólico dos peixes.

Fique atento na escolha da espécie

O Brasil é um país que possui climas diversificados conforme a região, o que facilita na criação de diversas espécies. Para os produtores da região sul, onde é um lugar propenso a fazer frio extremos, a escolha mais resistente como: Carpa Cabeçuda, Húngara e Capim que são originárias da China, e o Jundiá que vem do Rio Grande do Sul. Além de ser resistentes, as espécies tendem a não parar a alimentação no frio.

Por outro lado, os peixes tropicais como a Tilápia, Pacu e Piaucú, tem se mostrado bem resistente as condições variáveis de temperatura. Ainda assim, apresentam redução na alimentação, que resulta na diminuição do crescimento.

As espécies como o Tambaqui e o Matrinxã, peixes amazônicos, apresenta dificuldades na adaptação do frio e tem apresentado diversos problemas em locais mais frios.

Como diminuir as perdas na piscicultura

Acima de tudo, é recomendado que os produtores adequem a produção para que saia antes das temporadas de frio, mas quando isso não for possível, é muito importante tomar alguns cuidados.

Os pesquisadores recomendam uma dieta adequada para evitar desperdícios e excesso de matéria orgânica na água. Pois nos períodos de baixo metabolismo e baixa ingestão alimentar. Salientando que o manejo alimentar corresponde a 70% dos custos da produção.

Se possível, com antecedência utilizar suplementos, caso das vitaminas (C e E), aminoácidos, pró-bióticos e pré-bióticos, para auxiliar no aumento da imunidade dos peixes.

A queda de temperatura do ar acontece bruscamente de um dia para o outro. Desta forma, é aconselhável em locais que apresenta baixas temperaturas a construção dos tanques maiores e mais profundos.

No entanto, o produtor deve prestar atenção na densidade de peixes por metro quadrado do tanque, que pode resultar estresse nos peixes. Nos dias mais frios deve ser evitado a renovação de água nos tanques – sempre está atento a sustentabilidade – além de sempre ter cautela no manuseio.

O produtor também pode optar por utilizar estufas, onde a temperatura do ambiente é controlada, oferecendo opções que permitem melhores condições de cultivo e produção.

E por fim, contratar uma mão de obra capacitada que seja perceptível a toda mudança que ocorre nos tanques. Visando a qualidade da água, alimentação está sendo ofertada de forma apropriada e saúde dos peixes.

Como você pôde conferir, o cultivo de peixes no inverno requer cuidados significativos para reduzir problemas no resultado final. Como prevenção, é importante fazer um planejamento. Isso inclui desde a construção dos tanques, optar por uma espécie que tem melhor adaptação e um bom manejo.

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Existem diversas formas de mapear o processo e conseguir visualizar quais os gargalos e as oportunidades de melhoria existentes em seu processo. Uma delas é através do VSM (Value Stream Mapping ) , também conhecido como MAPEAMENTO DE FLUXO DE VALOR.

Hoje iremos trazer 4 pontos práticos para te auxiliar a realizar o seu VSM de forma CLARA, CONCISA e OBJETIVA.

Antes de mais nada, vale lembrar que os modelos mais utilizados de mapeamentos são os mapeamentos de materiais (ou família de materiais) e de informação.

Outro ponto a ser destacado é que toda vez que realizamos um mapeamento do ESTADO ATUAL, espera-se que seja proposto melhorias e desenhado o mapeamento do ESTADO FUTURO.

1. Crie sua base de símbolos

Para realizar o mapeamento de fluxo de valor utilizamos alguns símbolos para descrever as etapas do processo, esses símbolos possuem um certo padrão para que o modelo de mapeamento seja entendido por diferentes pessoas, apenas através dos símbolos, e para isso, o padrão é importante.

2. Vá ao local onde o processo será mapeado

Muitas vezes profissionais tentam (tentam mesmo porque de fato não conseguem) realizar o mapeamento de processos de sua sala, em uma reunião ou através de algum procedimento existente.

Sempre (sempre!), vá até o local onde deseja mapear o processo e acompanhe in loco a operação. No Lean manufacturing nós chamamos de “Genchi Genbutsu”, em síntese, é uma expressão japonesa que significa “vá e veja por si mesmo”. Afinal, é na operação que as coisas acontecem.

3. Converse com as pessoas

Um dos maiores aprendizados que tive em minha carreira foi entender que pessoas vem antes dos processos. As pessoas podem lhe ajudar, algo que um “processo” por si só não pode fazer, afinal, pessoas se relacionam.

Então, procure sempre fazer com que as pessoas sejam parte do processo, com que elas entendam o motivo do mapeamento e possam contribuir para o bom andamento das atividades.

4. Crie uma base de dados

Você precisará cronometrar os tempos das atividades e separar aquelas que agregam valor daquelas que não agregam valor.

Crie uma base em excel e faça sua base de dados, isso te ajudará no momento de compilar os dados e realizar o fechamento das atividades.

CONCLUSÃO

Em conclusão, vá ao chão de fábrica, crie controles e base de dados para facilitar o momento do seu mapeamento  de processos e por último converse com as pessoas e as inclua no planejamento das ações!

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Depender da soja brasileira é endossar o desmatamento da Amazônia. foram palavras usadas por Macron.

Mas será que realmente tem relação? Bora conferir!

Soja brasileira

A soja brasileira produzida no bioma amazônico é livre de desmatamento desde o ano de 2008, ou seja, a mais de 10 anos, como rebateu a Associação Brasileira das Indústrias de Óleos Vegetais que lamentou as declarações do presidente da França.

Livre de desmatamento desde 2008, graças a uma iniciativa internacionalmente reconhecida. Declarou a entidade.

No mesmo sentido, o  Ministério da Agricultura não se manifestou sobre a fala de Macron, o qual, já demonstra insatisfação com a política ambiental do Brasil desde 2019, com críticas, recentemente por exemplo, no combate aos incêndios no mesmo bioma.

O Brasil é o maior produtor mundial de soja, com cerca de 243 mil produtores, gerando quase 1,5 milhões de empregos diretos e indiretos nos mais diversos setores.

O maior produtor de soja brasileiro é o estado do Mato Grosso, seguido por Goiás e Paraná formando um Top 3. O MT é um estado que comtempla cerca de 3 biomas, dentre eles o amazônico.

A produção neste bioma é bem complicada devido a legislação ambiental, no qual se uma propriedade é composta por esse bioma deve realizar 80% de preservação e 20% destinado para produção. Sendo uma das melhores legislações ambientais dentre todos os países em defesa do meio ambiente.

O que sabemos é que cerca de 10% da soja produzida no Brasil, vem de produção em bioma amazônico.

Produto?

O soja pode ser destinado para vários meios da cadeia de produção nacional e internacional. Pode ser usado desde in-natura, como para produção de alimentos para humanos e animais, como também pra produção de biodiesel.

A China é o maior exportador da soja brasileira, devido sua própria produção não atender seu mercado interno. Sendo um pais com uma grande população a demanda para de soja para diversos fins é muito grande. Se tornando grande parceira comercial de nosso país, ao lado de diversos outros países asiáticos.

Mas a competição para a venda da soja é grande!

A França pretende aumentar a área em cerca de 40% ou cerca 400 mil hectares da produção de leguminosas (soja, feijão, ervilha…), sendo esse aumento nos próximos 3 anos.

Esse projeto francês envolve cerca de 100 milhões de euros, para restaurar a soberania alimentar, através de pesquisa com sementes, recuperação de áreas degradadas, basicamente o que é realizado por alguns anos no Brasil, por exemplo com ILPF.

Portanto seria uma jogada comercial a declaração do presidente francês? Ou apenas uma verdade sobre a produção de soja brasileira?

Contudo, como ficam os produtores e quais os impactos que essa declaração pode causar? Deixe seu ponto de vista!

Saiba mais aqui sobre UE-MERCOSUL!

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Ademais, a busca pela vacina contra a Covid-19, é uma realidade no desenvolvimento e implantação do 5G, e também tem se tornado uma cada vez mais presente no cotidiano da engenharia.

Talvez, ser solitário ou só saber dialogar com pares do mesmo campo de atuação tornou-se antiquado e não cabe mais em um mundo digital e integrado.

Importante…um estudo realizado pelo IFTF (Intitute For The Future), na Califórnia, concluiu que 85% das profissões que existirão em 2030 ainda não existem.

Por isso, temos uma necessidade profunda de que nós possamos atualizar a nossa formação não só no sentido técnico, nos avanços por meio da pesquisa.

Mas também no ponto de vista da consciência coletiva, no cooperativismo e no universo de possibilidades trazidas pela transformação digital.

Os profissionais que têm se graduado nos cursos de engenharia atualmente têm recebido, em seu universo acadêmico, cada vez mais interdisciplinas, vivências fora da bolha da engenharia e que os tornam engenheiros mais conscientes e integrados com o mundo digital, com o diálogo com as outras áreas do conhecimento.

Mas o que dizer sobre os que constituíam suas profissões em um momento em que esta não era uma realidade? É preciso olhar para este grupo e oferecer oportunidades de conhecer este novo mundo.

O Futuro da Engenharia

A nossa área lida cotidianamente com o futuro. Quando estamos construindo um prédio, estamos pensando no futuro.

E, se o futuro é o resultado daquilo que plantamos e planejamos hoje, temos algumas pistas sobre como nos planejarmos e fazermos da engenharia uma das profissões do presente e do futuro.

Podemos não saber exatamente quais serão as profissões que vão existir daqui a 10 anos. Mas temos todos os elementos para ter a consciência de que estas profissões vão estar completamente imersas na transformação digital, no uso da internet, na preocupação com o meio ambiente, com o aquecimento global e com o desenvolvimento da ciência.

Pensar  em engenharia “fora da bolha” é projetá-la para o futuro passando pela transformação digital. É impossível pensar a engenharia de daqui 5, 10 anos, sem pensar em 5G, sem pensar em responsabilidade social e ambiental, sem pensar na cooperação entre as profissões.

A palavra “engenharia” tem origem do latim “ingenium”, que significa talento, qualidade nata. “Ingenium” vem de “gignere”, que significa produzir, gerar.

Conclusão

Portanto, levando a engenharia ao pé da letra, temos que produzir e gerar um trabalho talentoso e de qualidade.

E isso só é possível quando estamos integrados com os avanços de todos os campos do conhecimento. Precisamos potencializar o alcance da engenharia, integrando-a digitalmente e de forma interdisciplinar.

Não é à toa que um dos símbolos da engenharia é a engrenagem. A engrenagem só faz sentido quando conectada a outras engrenagens.

Vinicius Marchese, engenheiro e Presidente do CREA-SP.
Instagram: @viniciusmarchese
youtube.com/Vimarchese

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Dominar essa ferramenta pode lhe ajudar muito na realização de um Kaizen como já falamos por aqui.

O brainstorming talvez esteja entre as ferramentas mais conhecidas por todos quando falamos de melhoria contínua, processos ou até qualidade. Falar sobre a “tempestade de ideias” é algo que agrada os especialistas, mas infelizmente o que vejo é que, muitas pessoas não conseguem extrair o máximo da ferramenta e por vezes, realizar um brainstorming acaba apenas tonando o processo mais longo e burocrático.

BRAINSTORMING, PARA QUE SERVE?

A técnica propõe que o grupo se reúna e utilize a diversidade de pensamentos e experiências para gerar soluções inovadoras, sugerindo qualquer pensamento ou ideia que vier à mente a respeito do tema tratado (Wikipidea, 2020)

Essa é a definição que encontramos no site de buscas, mas essa explicação é suficiente para gerar bons resultados com a ferramenta? A resposta para essa pergunta é, NÃO!

Conhecer a teoria e tentar replicá-la como “manda o manual” nem sempre – para não dizer SEMPRE – dará certo. A teoria considera sempre uma situação ideal, longe do que vemos no dia a dia.

A fim de criarmos um modelo  e considerarmos o fator essencial para o sucesso dessa ferramenta, vamos criar alguns sub tópicos e entender o passo a passo, juntos.

COMO GERAR BOAS IDEIAS?

Primeiramente, esqueça aquela ideia de fornecer um “papelzinho” para cada colaborador e dizer passará ao final do dia para recolher, que ele pode dar “qualquer sugestão”. Isso, embora seja o que está descrito nos site de buscas, é improdutivo. Vamos então aos 4 passos simples para se realizar um excelente brainstorming:

      1. EFEITO DO EVENTO

Sempre que possível, o ideal que é que você reúna as pessoas em um ambiente fora do local de trabalho, pode ser em uma sala de treinamento ou em qualquer outro espaço.

Lembre-se de reunir nesse momento todas as pessoas juntas, desde operadores, logística, manutenção, liderança, todos que de alguma forma podem estar envolvidos com a etapa a ser melhorada.

      2. ALINHAMENTO DO TEMA

Aqui é onde muitos brainstormings falham, a ideia de “qualquer ideia vale” é totalmente improdutiva, imaginem: O meu problema é falha na montagem de um item qualquer na célula 2, e alguém nos dê a ideia de pintar a monovia da célula 1, me diz, essa ideia nos ajudará a resolver o problema?

Ah Henrique, mas você usou um exemplo totalmente fora de contexto. Acreditem, já vi isso acontecer algumas vezes.

O principal ponto aqui é o ALINHAMENTO. Agora que todos estão na sala, explique qual o problema de forma que todos possam ter a mesma compreensão, possam enxergar pela mesma ótica

      3. SUA OPINIÃO

Após o alinhamento ter sido realizado, agora sim é o momento de distribuir alguns formulários e pedir a opinião das pessoas, ou seja, quando todos entendem o que está acontecendo.

Alguns líderes tendem a utilizar o método do quadro e fazer uma espécie de mesa redonda, aonde às pessoas vão falando suas ideias e o moderador vai as colocando em um quadro, mas geralmente, esse modelo não funciona.

Por isso acredito que após estarem todos no mesmo ambiente e também com a mesma linha de pensamento, utilizar formulários onde as opiniões serão secretas, é a opção mais viável.

      4. RESULTADOS FINAIS

Pegue todas as ideias que foram dadas e coloque em uma planilha ou quadro, veja as que mais se repetiram e a partir desse momento é hora de começar a colocar em prática.

Utilize ferramentas que possam lhe ajudar a priorizar as melhores ideias e as que são mais relevantes para o processo.  Nesse sentido, existem duas excelentes ferramentas para esse momento que eu sempre utilizo em meus projetos: Matriz GUT e a Matriz de esforço e impacto.

Agora é contigo, é hora de colocar a mão na massa!

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Produção empurrada

A produção empurrada teve origem da Revolução Industrial e é um dos modelos de produção clássicos de montagem.

Como o mesmo nome já diz,  a ideia é que cada item seja produzido e empurrado para a próxima etapa. 

Antes mesmo do faturamento e do pedido do cliente a produção já se inicia e não leva em consideração a real necessidade do cliente, somente a mera expectativa da demanda.

Esse tipo de modelo deu muito certo na Revolução Industrial, pois com a alta volatilidade e alta demanda no mercado daquela época existiam empresas que precisavam de produtos de uma hora para outra, de uma maneira muito rápida, e para isso as empresas que produziam em larga escala precisariam de um estoque grande.

No entanto, com o passar do tempo as empresas foram se adaptando e viram que este mercado e este modelo de negócio é um pouco perigoso, pois pela alta demanda corriam sérios riscos de ficarem com  suas mercadorias em estoque perdendo tempo de venda.

Por fim, podemos resumir este modelo de negócio com um sistema de estocagens e depois distribuição.

Produção puxada

A produção puxada é justamente ao contrário da produção empurrada. Ela trabalha com método de controle na linha de produção que gira de acordo com os pedidos dos clientes, com isso a produção ela fica mais enxuta e só produz exatamente o que vende

Ou seja, a demanda ela é gerada de acordo com o cliente fazendo com que o fluxo de materiais não fique mais no estoque e sim na demanda.

A produção puxada veio do toyotismo e se utiliza bastante o modelo kanban e lean para ajudar a controlar esses processos.

 Vantagens da produção puxada

•  reduz estoque
•  melhora o fluxo de materiais
•  aumenta o espaço interno nas empresas
•  gera mais produtividade
•  gera mais agilidade nos processos
•  diminui desperdícios
• reduz custos

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A engenharia é um campo com alta demanda. Porém, a carência de pessoal especializado nesse setor é o ponto fraco do mercado. Poucos profissionais são capacitados e muitos deles acabam atuando em outras áreas, consultorias e bancos, por exemplo.
Pensando nisso, o Centro Universitário Senac e o Instituto de Engenharia, uma das mais conceituadas entidades do ramo no Brasil, realizam gratuitamente o 2º Fórum de Engenharia, no dia 27/10/2012.
Na ocasião, serão debatidos o perfil do novo engenheiro, o mercado de trabalho, o motivo da escassez de engenheiros no país e as formações promissoras na área.
Esses assuntos são importantes já que o momento de crise do passado e o interesse por outros cursos desviaram, por algum tempo, os jovens que estudariam engenharia para outras áreas. Agora, há uma forte demanda por esses profissionais que hoje já estão sendo “importados” para suprir a demanda.
Sérgio Mancini, professor da área de engenharia do Centro Universitário Senac, conta que os cursos são voltados para valores como sustentabilidade, inovação, empreendedorismo e serviço. “As aulas pretendem, com a utilização de novas metodologias de ensino, como o aprendizado por projetos, tornar o curso mais atrativo e aplicado às demandas do mundo contemporâneo. Os conteúdos são tratados com base em problemas reais trazidos por empresas parceiras”.
Profissionais confirmados:
Maria Stella Leite, orientadora vocacional da Colmeia e psicanalista da Sociedade Brasileira de Psicanálise.
Miriana Torres, vice-presidente de assuntos internos do Instituto de Engenharia.
Eduardo Medeiros, ex-aluno de Engenharia Ambiental do Senac.
Augusto Pereira, presidente da Sociedade Internacional de Automação e fundador da Smar (líder em Automação do Brasil).
Coordenadores e professores dos cursos de Engenharia de Controle e Automação, de Computação, Ambiental e Sanitária, de Produção e de Energia do Centro Universitário Senac.

Inscreva-se: //bit.ly/R4pfO5

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